管路部分

根據(jù)壓濾機(jī)的不同而不一樣，分為頭端入料管路（有特殊要求時(shí)配備），尾端入料管路，還有尾部反吹、反洗管路，頭端管路主要用于頭端輔助進(jìn)料和吹中心孔流體物料；尾端入料管路主要進(jìn)料管路和回料管路，控制壓濾機(jī)的進(jìn)料和回料，分別由不同的閥門控制。反洗反吹管路主要是靠閥門的關(guān)閉實(shí)現(xiàn)水、氣兩路的通道，一是濾液水排出通道，一是反洗水的通道和反吹風(fēng)的通道。

若是產(chǎn)生塑性變形，則要借助“外力”矯正（千斤頂?shù)龋┬碌臑V布換上去時(shí)，開始由于毛細(xì)孔的原因，有泄漏情況，解決此的辦法：調(diào)整進(jìn)料壓力，利用回流管進(jìn)行卸壓，待到料漿填滿時(shí)，可以恢復(fù)正常壓力；或者用濾餅涂抹濾布密封面也可以減少泄漏；對于脫水快的物料，可以用逐步送料法進(jìn)料，以避免料漿送不到頭就阻牢：將壓緊板端的幾個(gè)濾室出液閥關(guān)閉，其他的打開，待料送到頭時(shí)，再逐步開啟其他閥們，逐步到全部打開。

 六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必需在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。卸餅后濾布及濾板必需沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響過濾質(zhì)量。七、污水處理壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。