負壓吸收治氨.技術特征新型負壓吸收制氨水專業(yè)公司

II.技術特征

（1）集成S型塔內件技術、內流增壓技術、設計組合式氨氮廢水處理及資源化回收成套技術，保證出水氨氮一次性達標排放，節(jié)省設備占地，節(jié)約投資費用。

克服現(xiàn)有塔板傳質效率低，操作彈性?。?00-115%），壓降大（600pa），易結垢堵塞的不足，新型S型導向復合篩孔塔板，操作彈性在原有基礎上提高10%，出水氨氮一次性達到15mg/L以下。

（2）雙段氨吸收塔設計

脫氨塔與吸收塔嵌合成一體化裝置，合理設計布局每段塔徑和高度；解決設備占地面積大的問題，在現(xiàn)有基礎上減少40%以上。對常規(guī)氨吸收裝置進行補充設計，采用雙段氨吸收系統(tǒng)，一段精準控制酸加入方式和投加量；一段采用大流量高密度強制吸收，合理布局氣液接觸傳質部件；解決吸收段設備效率低的問題，在現(xiàn)有技術上提高30%。新型負壓吸收制氨水專業(yè)公司

高氨氮廢水零排放處理新工藝

因此在蒸汽的作用下更多的氨進入氣相，并與上一層S型塔板流下的液體建立新的氣液平衡，經(jīng)過多次氣液相平衡后，氣相中的氨濃度被提高到設計要求，然后由塔頂進入冷凝器，被完全液化，該液體部分再從塔頂回流到塔中，剩余部分作為產(chǎn)品被輸送到產(chǎn)品儲罐，隨著氨氣不斷揮發(fā)，液體中氨濃度越來越低，到塔釜時，水中的氨濃度已降低到達標排放的要求。新型負壓吸收制氨水專業(yè)公司

獨特的全凝器技術？新型負壓吸收制氨水專業(yè)公司

獨特的全凝器技術

　　獨特的全凝器設備技術，使物料在該系統(tǒng)中只發(fā)生冷凝過程，無冷卻過程，因而使回流流體依然保持泡點，大限度發(fā)揮精餾塔的分離功效。

（6）的精密精餾S型塔板

該技術采用大通量、低阻力降的S型導流噴射塔板；大大提高精餾塔的分離功效，減少物耗、能耗，降低設備造價；處理氨氮廢水指標均一次性達到15mg/L以下；蒸汽消耗110-130kg/噸廢水。目前廣泛應用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化劑、化工、精細化工等行業(yè)排放的高氨氮廢水。新型負壓吸收制氨水專業(yè)公司