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泰安平面鏜銑頭廠家歡迎來電

發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 21:50  

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方滑枕落地鏜銑頭主要技術(shù)參數(shù)

序號 項(xiàng)目 單位 參數(shù)值 備注

1 鏜銑直徑 mm 160

2 銑軸直徑 mm 240

3 銑軸錐孔   工制80°

4 滑枕截面積(長×寬) mm 440×440

5 滑枕行程 mm 800

6 鏜軸行程 mm 1000

7 滑枕鏜總行程 mm 1400

8 主軸轉(zhuǎn)速 手動(dòng)6變速

60-400轉(zhuǎn)/分

低于60轉(zhuǎn)/分用變頻 無級調(diào)整(變頻電動(dòng)機(jī))

(1)變頻電動(dòng)機(jī)

(2)交流伺服電動(dòng)機(jī)

9 主軸電動(dòng)功率 kw 30

10 進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率   (1)變頻4kw

(2)伺服電動(dòng)機(jī)33nw

11 潤滑用電動(dòng)機(jī)功率 kw 0.37

12 鏜銑頭外形尺寸(長×寬×高) mm 3560×850×1400

13 鏜銑頭重量 噸 6.7



速成分享鏜銑頭的保養(yǎng)技巧

     BT40-1鏜銑頭是通用動(dòng)力部件,它與銑削工作臺或動(dòng)力滑臺配套輔以各種支撐部件可組成各種形式的組合銑床。鏜銑頭以采用疏齒端面銑刀為基礎(chǔ),也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來對鋼、鑄鐵、有色金屬等材質(zhì)的零件進(jìn)行平面銑削;橫梁體的導(dǎo)軌加工成直線型,保證了鏜銑頭運(yùn)行的直線度,從而簡化了零件的加工,方便了橫梁體的裝配,更提高了機(jī)床整機(jī)的精度和穩(wěn)定性。安裝輔助工具臺后,也可完成銑槽、銑肩等工藝。

     鏜銑頭由鏜銑頭首要有主軸、進(jìn)給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動(dòng)箱幾大有些組成。

     主軸部件:主軸錐孔為氣動(dòng)拉刀、油泵站能夠和整機(jī)上的油泵站通用。

     滑枕部件:方滑枕裝在主軸箱內(nèi),在箱體內(nèi)上下移動(dòng)和箱體合作面為工面是導(dǎo)軌板,工面能夠調(diào)整空隙方滑枕導(dǎo)軌面都已鏟刮好,確保方滑枕能夠自在上下移動(dòng),又有適當(dāng)?shù)膭傂浴?

     進(jìn)給組織:方滑枕上下移動(dòng)進(jìn)給、靠滾珠絲桿轉(zhuǎn)變,箱體上面有進(jìn)給箱,絲桿端面經(jīng)過一對止輪,銜接減速器,減速器上應(yīng)裝用伺服電機(jī)。主傳動(dòng)箱,傳動(dòng)箱有快檔、慢檔兩檔變速。

     平衡油缸:方滑枕兩頭有兩根平衡油缸,以平衡方滑枕上下輕重的不一樣,該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部,液壓油的壓力溢流閥現(xiàn)已調(diào)試好,zui好不要來回調(diào)集。分享來自名崴機(jī)電科技。

     在使用鏜銑頭時(shí)要進(jìn)行規(guī)范操作,操作人員要穿戴好保護(hù)設(shè)備,以免發(fā)生危險(xiǎn),設(shè)備在使用前要認(rèn)真檢查各個(gè)部件的運(yùn)行狀況,清除干凈周邊的障礙物,確認(rèn)安全后再進(jìn)行使用,使用過程中千萬不能用手接觸刀具以免發(fā)生危險(xiǎn)。如果需要更換機(jī)器必須先切斷電源使機(jī)器停止工作后在進(jìn)行更換的操作。鏜銑頭的主軸結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)鏜銑頭是安裝在工件上,用于加工各種銑床和龍門銑的一種部件,它與主軸連接,用于制造高精密度的機(jī)械工業(yè)制品。



超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

2. 1 建立橫梁體三維模型

分析中初步確定橫梁體截面結(jié)構(gòu)形式及尺寸[1],如圖 2 所示。主軸電動(dòng)機(jī)具有高功率和高性能,可以實(shí)現(xiàn)從低轉(zhuǎn)速向高轉(zhuǎn)速的過度,其鉆孔攻牙主軸頭屬于動(dòng)力部件,不僅能進(jìn)行鉆孔、攻牙作業(yè),也能與多軸器配合使用提升工作效率,可用于對精度要求較高的加工需求。按初步設(shè)計(jì)的橫梁體結(jié)構(gòu)尺寸,應(yīng)用 Si-emens PLM Software NX7. 5 軟件建立三維模型,具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。機(jī)床橫梁抗彎和扭轉(zhuǎn)慣性矩大的其剛度就高,采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性,所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。合理選擇橫梁中肋板,其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右,采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。


本文利用 CAD/CAE /CAM 集成軟件 Siemens PLMSoftware NX7. 5 對上述確定的超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行有限元仿d真,建立橫梁體三維模型,并結(jié)合實(shí)際工況建立有限元模型,約束條件為橫梁兩端固定,分析橫梁體受自重、溜板和鏜銑頭滑枕等重力作用下的變形情況,得到橫梁的應(yīng)力、應(yīng)變情況。也就是說在橫梁載荷不變的情況下橫梁的靜剛度提高了23.2%,有明顯效果。為能得到超重型數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床橫梁部件靜變形,本文分別從橫梁的彎曲變形、鏜銑頭主軸箱的前傾等方面進(jìn)行有限元分析,通過評估橫梁受力的分析結(jié)果,對初步確定設(shè)計(jì)的橫梁的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行優(yōu)化,再在此基礎(chǔ)上改進(jìn)橫梁體結(jié)構(gòu),使機(jī)床性能符合要求。