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發(fā)布時間：2020-12-11 05:11

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闡述壓力容器焊接工藝中防止氣孔的主要方法

1、工藝措施（1）消除各種氣體的來源。去除氧化膜或鐵銹，按規(guī)定烘干焊條、焊劑并合理保存，去除保護氣體中的氧、氫、氮。（2）加強保護。焊條藥皮不要脫落，焊劑或保護氣體給送不能中斷，電弧不得任意拉長，裝配間隙不能過大，用低氫型電焊條要用短弧、直流反接。（3）正確掌握焊接操作工藝。創(chuàng)造熔池中氣體浮出的有利條件，必要時可預熱。1、母材化學成分的影響：除鈷之外，所有固溶于奧氏體的合金元素都使CCT圖右移，并降低Ms點。

2、冶金措施選用與母材金屬相適應的焊條焊劑。（1）藥皮焊劑中的氧化劑和脫氧劑配合適當。在焊接低碳鋼時適當增加氧化性可以減少由氫氣所造成的氣孔；（3）壓力容器操作人員應按照國家有關規(guī)定，經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應的壓力容器的操作。而焊接高碳鋼時適當增加脫氧性可以減少由CO即產(chǎn)生的氣孔。（2）在焊劑中適當?shù)脑黾雍辖饎┘霸煸鼊┛梢詼p少氣孔，如適當?shù)募尤隨iO2、MnO、MgO可以減少氣孔（3）調節(jié)焊劑的粘度，適當?shù)募尤胍恍〤aF3或TiO2是降低粘度的有效方法，這樣有利于焊縫中氣體的逸出。

壓力表的校驗和維護應當符合國家計量部門的有關規(guī)定，壓力表安裝前應當進行校驗，在刻度盤上應當劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應當加鉛封。

(一)裝設位置應當便于操作人員觀察和清洗，且應當避免受到輻射熱、或震動的不利影響。

(二)壓力表與壓力容器之間，應當裝設三通旋塞或針形閥；三通旋塞或針形閥上應當有開啟標記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。

(三)用于水蒸氣介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應當裝有存水彎管。

(四)用于具有腐蝕性或高粘度介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應當裝設能隔離介質的緩沖裝置。

壓力容器檢驗范圍：進出口壓力容器檢驗包括下列范圍：壓力容器設計的審查、壓力容器運行質量的檢驗、壓力容器安裝質量的檢驗、壓力容器返修質量的檢驗、壓力容器運行質量的檢驗?？傊彩悄苡绊憠毫θ萜靼踩\行的項目，都是檢驗的范圍。

壓力容器檢驗項目和方法：進出口壓力容器的檢驗，一般包括兩大項內容。即設計資料審查和實體檢驗。根據(jù)檢驗需要，出口的可以派員駐廠檢驗監(jiān)檢，進口的派員出國進行監(jiān)造或監(jiān)檢。

壓力容器實體檢驗：采用直觀檢查、量具檢查、無損探傷檢測、理化性能檢驗、水壓試驗等方法，壓力容器本體和主要零部件進行外觀和內在質量的檢查。檢驗的主要項目有：受壓元件材質、外觀尺寸和成形質量、焊縫質量、組壓質量、內部裝置及安全附件是否齊全有效、脹管質量、各受壓元件相互的幾何位置和耐壓性能等。7．反應體系溫度在110℃需冷卻時，應先開冷卻水，待內容物冷卻到50℃以下時，才可改用冰鹽水。

?壓力容器焊縫中的夾雜及影響

壓力容器焊縫或母材中有夾雜物存在時，不僅降低焊縫金屬的韌性，增加低溫脆性，同時也增加了熱裂紋和層狀撕裂的傾向。

1、氧化物。這種夾雜物如果密集地以塊狀或片狀分布時，在焊縫中會引起熱裂紋，在母材中也易引起層狀撕裂。

2、氮化物。會使焊縫的硬度，塑性、韌性急劇下降。