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發(fā)布時(shí)間:2021-05-21 08:05  
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其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料,密度高,能承受較大的沖擊載荷,有足夠的抗磨性能。新型高錳鋼雷蒙磨軸廠家定制對(duì)含鉻10~30%的合金白口鐵進(jìn)行了研究發(fā)現(xiàn),高鉻鑄鐵有很多優(yōu)點(diǎn)。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料,韌性好,不斷裂,以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。合金塊和錘頭結(jié)合在一起,耐磨強(qiáng)度高和韌性好,達(dá)到很好配合,這樣大大提高了工作效率,使用合金耐磨錘頭壽命比高錳鋼提高3——5倍,提高了生產(chǎn)效益產(chǎn)量與質(zhì)量。合金耐磨錘頭在實(shí)際應(yīng)用中,它的高強(qiáng)耐磨性得到了充分的發(fā)揮,實(shí)踐證明,這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的5倍以上,它的應(yīng)用,不但為企業(yè)減少了采購錘頭的支出,而且降低了停機(jī)檢修的次數(shù),實(shí)現(xiàn)了提高企業(yè)生產(chǎn)效率。新型高錳鋼雷蒙磨軸廠家定制
為了使高鉻鑄鐵錘頭的安全運(yùn)行,錘式破碎機(jī)廠家開發(fā)了一種復(fù)合錘頭,高鉻鑄鐵鑄造高錳鋼或低合金鋼錘頭,錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,碳鋼,錘柄部分,結(jié)合在一起,使錘頭和錘柄具有硬度高,韌性高,充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢(shì)種和克服的缺點(diǎn),單一的材料,以滿足性能要求錘。采用鉻金屬的重元素搭載,在熔煉時(shí)經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化,在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。但制造工藝復(fù)雜,工藝要求比較嚴(yán)格。合適的錘頭硬度和良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機(jī)錘頭耐磨性的重要因素,錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家要重視這個(gè)問題,才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。新型高錳鋼雷蒙磨軸廠家定制
影響錘頭的因素:給料情況包括:①入料粒度和硬度;②破碎機(jī)的給料方式。前者關(guān)系到破碎機(jī)是否會(huì)出現(xiàn)積料和錘頭打擊物料時(shí)所受到的碰撞沖量,后者則因給料方式不同造成物料到轉(zhuǎn)子的落差不同,也影響到錘頭打擊物料時(shí)的碰撞沖量。
當(dāng)錘頭重量及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一定時(shí),錘頭的碰撞沖量與物料質(zhì)量、落差成正比,而碰撞沖量的大小直接關(guān)系到錘頭加工硬化的程度和耐磨性能。因此大型錘式破碎機(jī)的入料粒度不宜太小,給料設(shè)備轉(zhuǎn)速應(yīng)高一些。新型高錳鋼雷蒙磨軸廠家定制
采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊 3判定方法編輯 錘破機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損,錘頭主要承受沖擊力,物料再以正向力撞ji錘頭表面,以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸,不過如果錘頭出現(xiàn) 磨損后,由于其表面的受力面出現(xiàn)分解,錘頭錘面的反向力會(huì)對(duì)錘頭施以沖擊力,而切向力就會(huì)對(duì)錘頭施以切削力。就材質(zhì)可分為鍛造制砂機(jī)錘頭,高錳鋼制砂機(jī)錘頭,高格合金制砂機(jī)錘頭,復(fù)合制砂機(jī)錘頭等。直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減 少,降低生產(chǎn)效率,增加破碎時(shí)間。因此,當(dāng)錘式制砂機(jī)錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移,以及錘頭磨損作用一旦出現(xiàn)變化,就預(yù)示著錘頭的使用壽命要結(jié)束,錘頭要失效了。新型高錳鋼雷蒙磨軸廠家定制