生產(chǎn)過(guò)程中影響色差的幾個(gè)關(guān)鍵因素

1. 與原色切片相混時(shí)，要特別注意靜電問(wèn)題，避免把色母粒分開(kāi)使混色不勻，以及使色母粒附于料斗壁上。

2. 注意色母粒的含濕量，如果含濕量高可能使同一色母粒的色含量出現(xiàn)波動(dòng)，一般含水量小于0.3%不會(huì)影響紡絲性。

3. 要依纖維的色澤來(lái)決定著色嘗試或稀釋比，不同濃度的色母粒其稀釋比各異，對(duì)于高濃度色母粒，因稀釋比大要注意纖維色澤的均勻性。

4. 選用色母粒要注意到其可能與紡絲液中的其他添加劑發(fā)生反應(yīng)，一是發(fā)揮不了添加劑保持纖維的物理機(jī)械性能的作用；二是降低了色母粒著色的效果。

5. 在紡絲時(shí)要注意色母粒的擴(kuò)散性。

根據(jù)客戶要求量身定制（完善的數(shù)據(jù)庫(kù)及豐富的配色經(jīng)驗(yàn)，配色快，準(zhǔn)確）。

   產(chǎn)品參數(shù)：  1、外觀：       大小均勻，色澤一致

                     2、分散性：      產(chǎn)品無(wú)色點(diǎn)，色流

                     3、耐溫性：         ≥220℃

                     4、耐遷移性：        5級(jí)

                    5、耐光性：          7-8級(jí)

     以上參數(shù)僅供參考，我們可依您需要特定設(shè)計(jì)符合使用要求的產(chǎn)品。

黑色母是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性，即:顏料 載體 添加劑=色母粒。

目前，隨著加工黑色母粒所運(yùn)用的原料材質(zhì)不斷增多之后，其塑料材質(zhì)的母粒在質(zhì)量上是比較穩(wěn)定可靠，在用途上也是很廣泛的。

出廠的黑色母粒都經(jīng)過(guò)了的機(jī)構(gòu)認(rèn)證，確保達(dá)到了嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，那么才能夠在不同的用途中才會(huì)更加放心的。尤其是在成分含量和技術(shù)要求上都是很嚴(yán)格的，這樣才能夠在加工的質(zhì)量上會(huì)越來(lái)越高的。

設(shè)計(jì)的型號(hào)大小越來(lái)越多種多樣，加工過(guò)程中在加工的造型形狀上達(dá)到了始終保持一致的效果。可見(jiàn)，黑色母粒在用的過(guò)程中，對(duì)彼此之間的性能上都可以達(dá)到了一致的效果。