金剛石圓鋸片在正常運(yùn)轉(zhuǎn)鋸切當(dāng)中，工作的參數(shù)是影響刀頭脫落的一個(gè)主要因素，因此，圓鋸片本是超薄零件，當(dāng)在其圓周方向存在壓應(yīng)力時(shí)，鋸片變形之后會(huì)出現(xiàn)波浪狀；在半徑方向會(huì)存在壓應(yīng)力，鋸片變形后表現(xiàn)為蝶狀。以上兩種變形都會(huì)造成切面不平、工件材料浪費(fèi)多、鋸切時(shí)噪音增大、振動(dòng)加劇，更嚴(yán)重則會(huì)導(dǎo)致鋸片出現(xiàn)早期破損、大大降低鋸片的使用壽命等。二、應(yīng)用設(shè)備應(yīng)用于各類(lèi)金屬切斷加工設(shè)備，如：圓鋸機(jī)、切管機(jī)、鋁切機(jī)、切割機(jī)等。

此外，不當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囈矔?huì)導(dǎo)致刀頭在鋸切的過(guò)程當(dāng)中提前發(fā)生脫落現(xiàn)象，為了能夠獲得鋸切性能優(yōu)良的金剛石圓鋸片，小編建議對(duì)鋸片基體進(jìn)行熱處理的時(shí)候可以適當(dāng)延長(zhǎng)圓鋸片基體的奧氏體化保溫時(shí)間，以減少帶狀組織的影響，在必要時(shí)可以在淬火之前增加一道高溫退火工序，以此來(lái)減少或消除鋸片中的帶狀組織。2、假如在堵截加工時(shí)發(fā)現(xiàn)資料有晃動(dòng)時(shí)，有必要中止作業(yè)作業(yè)，查看故障并排處后，方可再次進(jìn)行堵截作業(yè)（在作業(yè)中，不要移動(dòng)資料，禁止用手觸碰鋸片）。

　在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴(yán)峻的振動(dòng)和噪聲問(wèn)題，在鋸片上開(kāi)適當(dāng)?shù)牟凼遣倏劁徠駝?dòng)和噪聲的有效途徑之一。為了給開(kāi)槽鋸片的設(shè)計(jì)及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運(yùn)用供給數(shù)學(xué)依據(jù)，本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物，用有限單元法剖析了它們對(duì)鋸片振動(dòng)特性的影響。金剛石圓鋸片在正常運(yùn)轉(zhuǎn)鋸切當(dāng)中，工作的參數(shù)是影響刀頭脫落的一個(gè)主要因素，因此，圓鋸片本是超薄零件，當(dāng)在其圓周方向存在壓應(yīng)力時(shí)，鋸片變形之后會(huì)出現(xiàn)波浪狀。

　　1　一般鋸片的振動(dòng)特性

　　為比照起見(jiàn)，先剖析和了解一般鋸片的振動(dòng)模態(tài)。取一個(gè)金屬熱切圓鋸片為剖析對(duì)象，其基本參數(shù)為：外直徑2a=1.0m，厚度h=0.006m，夾徑比（夾盤(pán)外徑與鋸片外徑的比）f=0.5，楊氏彈性模量E=2.058×1011N/m2，泊松比v=0.3，密度r=7.8×103kg/m3。依據(jù)鋸片的軸對(duì)稱(chēng)性，可只取半片樹(shù)立有限元模型。取一個(gè)金屬熱切圓鋸片為剖析對(duì)象，其基本參數(shù)為：外直徑2a=1。將其區(qū)分為90個(gè)四邊形板單元，114個(gè)結(jié)點(diǎn)（徑向5等分，周向18等分），用有限單元法結(jié)構(gòu)剖析程序SAP6核算。核算結(jié)束，用自編的專(zhuān)用后處理程序?qū)AP6的輸出文件進(jìn)行二次處理，辨認(rèn)鋸片的振型模式（m為節(jié)圓數(shù)，n為節(jié)直徑數(shù)），并作網(wǎng)格圖和各種振動(dòng)型圖。

關(guān)于圓鋸機(jī)鋸片的擺放

　　圓鋸片在不運(yùn)用的情況下，有必要用線(xiàn)經(jīng)過(guò)鋸片上的孔掛到墻上，這樣就避免了變形等問(wèn)題，假如墻面沒(méi)有足夠的空間，也可以將包裝無(wú)缺的鋸片平放在有空隙的木架上（實(shí)心木架簡(jiǎn)單受潮），也可經(jīng)過(guò)生產(chǎn)廠家制定豎立的木架。

　　二、選用時(shí)的一些知識(shí)

　　圓鋸片在運(yùn)用過(guò)程中，有必要嚴(yán)厲按相關(guān)運(yùn)用說(shuō)明進(jìn)行操作，不要超范圍運(yùn)用，每一種鋸片都有其相應(yīng)的屬性一，齒數(shù)、齒形、資料、設(shè)備等都有著嚴(yán)厲的相對(duì)性，如極大鋸切100直徑的，不能用來(lái)切150直徑的資料，切鋁的不能用來(lái)切鐵；4、假如在鋸切時(shí)，發(fā)現(xiàn)有減速或許堵截質(zhì)量下降等問(wèn)題，應(yīng)中止運(yùn)行，查看螺母或是進(jìn)刀深度過(guò)大、作業(yè)速度過(guò)快，及時(shí)查看并調(diào)整。這是一種知識(shí)問(wèn)題，不要由于粗心而導(dǎo)致不行逆轉(zhuǎn)的事情發(fā)生。