機器視覺系統(tǒng)由多組傳感器組成，每個傳感器首先要計算出被測物的特征點，來進行坐標確定，然后將所有接收的數(shù)據(jù)信息擬合在統(tǒng)一的坐標系統(tǒng)中，從而完成測量。

機器視覺在線檢測技術從安裝方式上分為固定式和動態(tài)式；從測量的方法上分為采用照相機拍照系統(tǒng)和激光系統(tǒng)兩種方式；從應用領域上分為定位檢測功能、尺寸檢測、型面檢測和功能匹配等幾個方面。

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現(xiàn)在工業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷對產(chǎn)品的美觀度、舒適度和使用性能等都會帶來不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)需要對產(chǎn)品的表面缺陷進行檢測以便及時發(fā)現(xiàn)并加以控制，人工檢測方法的抽檢率低、準確性不高、實時性差、效率低、勞動強度大等弊端，而光學篩選機可以很大程度上克服這些問題，在現(xiàn)代工業(yè)中得到越來越廣泛的研究和應用。

光學篩選機在工作過程中產(chǎn)生的說要測量數(shù)據(jù)，均可獨立拷貝或以網(wǎng)絡連接方式拷出，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計和分析，在工業(yè)生產(chǎn)領域，光學篩選機強調(diào)生產(chǎn)的精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性，在重復和機械性的工作中具有較大的應用價值，對企業(yè)來說是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)重要的一步。

隨著機器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測工作，都開始逐步由視覺檢測篩選機代替，五金零部件視覺檢測屬于機器視覺檢測范疇，用于檢測篩選五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯位置，螺母錯焊，漏焊，分揀，漏加工等。

五金零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征，與合格產(chǎn)品進行對比，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號，檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應輸出OK或NG信號，并在工控機存儲不合格零件圖片。

東莞市林洋機械設備有限公司在光學檢測系統(tǒng)的設計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，本著“以人為本、科技先導、顧客滿意、持續(xù)改進”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質附加值。

螺母光學篩選機可用來檢測滾花螺母的各部分尺寸以及滾花有無等缺陷，設備具有檢測速度快，檢測精度高，操作簡單，維護簡單等優(yōu)勢，可以解決生產(chǎn)出廠前的嚴格把關，確保出廠質量。

螺母光學篩選機廣泛使用于以下領域：筆記本電腦塑膠外殼，臺式電腦塑膠外殼，GPS塑膠外殼，路由器塑膠外殼，手機塑膠外殼，無限通訊設施塑膠外殼，家電塑膠外殼，汽車，電器，電子等塑膠外殼，這些行業(yè)都屬于高科技產(chǎn)業(yè)，對零配件的質量要求比較高。

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