任何物品只要維護(hù)好使用的年限就會(huì)長(zhǎng)久，油罐也是一樣的道理，要想油罐使用時(shí)間長(zhǎng)久，制作油罐的材料和制造工藝是非常重要的。下面為您介紹下油罐制造時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題，歡迎前來(lái)關(guān)注。

1、儲(chǔ)油罐用爐料熔煉球墨鑄鐵，降低原鐵液含硫量及氣體，夾雜物含量。

2、在保證球化前提下，減少加鎂量以降低球墨鑄鐵殘留鎂量。

3、調(diào)整鐵液含碳量和碳當(dāng)量，適當(dāng)提高球化溫度并加強(qiáng)孕育處理，降低鐵液粘度，發(fā)送鐵液流動(dòng)性。

4、采用擋渣效果好的澆包，澆注前鐵液在澆包中停留足夠時(shí)間，使熔渣和夾雜物充分上浮。

5、澆注位置和澆注系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)保證金屬液迅速平衡充滿(mǎn)型腔，縮短棄型流程，采用真空吸鑄。

焊合立式罐的要求

立式罐的使用范圍還是很廣泛的，主體一般是由鋼板加工的，外形尺寸比較大，在焊合立式罐時(shí)，具體有什么樣的要求呢？一起了解下吧。

1、首先要焊合的儲(chǔ)存罐應(yīng)要滿(mǎn)足焊合工藝和材料的相關(guān)要求，立式罐的罐頂板與包邊角鋼在焊合時(shí)，要主要焊縫對(duì)稱(chēng)均勻分布，并沿同一方向分段退焊。

2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱(chēng)施焊方法，并由中間向外分段退焊。

3、焊合前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清理坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥，打磨距離超過(guò)1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。

4、距離超過(guò)0.5㎜劃傷，電弧擦傷等應(yīng)打磨平滑，罐壁的焊合，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。

6、定位焊及工卡具的焊合，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。

具體有什么樣的要求，以上做了詳細(xì)介紹，在加工期間可參考以上幾點(diǎn)，若過(guò)程中有什么不了解，或者想選購(gòu)立式罐，歡迎與我公司聯(lián)系。

怎么延長(zhǎng)油罐使用時(shí)間

平時(shí)使用油罐過(guò)程中，要注意做好清理工作，不要影響到正常使用，接下來(lái)分析下，該怎么樣延長(zhǎng)油罐的使用時(shí)間，歡迎查看。

首先油罐要清洗和定期檢查。混入油中的各種雜質(zhì)會(huì)堵塞濾清器和油路，造成供油故障外，還會(huì)增加磨損。

罐底部沉積的呈酸性的水層，會(huì)加速儲(chǔ)罐的腐蝕，造成罐壁消薄甚至滲漏。

油罐不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會(huì)使油品質(zhì)量下降，甚至油品變質(zhì)。

油罐在改裝非同種油品時(shí)，應(yīng)徹底清洗容器，刷洗和干燥，要求達(dá)到無(wú)雜質(zhì)、水分、油垢和纖維。

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SF雙層罐故障解決方法：

遇到火災(zāi)等意外情況：當(dāng)SF雙層罐放水時(shí)發(fā)生火災(zāi)等意外事故，在現(xiàn)場(chǎng)工作的相關(guān)操作人員應(yīng)該立即緊急停止放水作業(yè)，并立即關(guān)閉油罐閘閥；迅速向全庫(kù)發(fā)出火警信號(hào)立即提取滅火器材實(shí)施撲救；油罐排污閥失靈，不能夠及時(shí)閘住，這時(shí)候，機(jī)修工應(yīng)立即上盲板，同時(shí)應(yīng)該向油庫(kù)經(jīng)理報(bào)告故障情況；出現(xiàn)跑冒漏油等事故，應(yīng)該立即停止正在進(jìn)行的放水作業(yè)，并迅速向全庫(kù)發(fā)出警報(bào)信號(hào)并立即開(kāi)始進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。