吸塑包裝制品從功能上主要分為3大類：　　

一類是以展示、保護、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒等。

1、吸塑包裝制品可以按照各種固體成品的外觀形狀來進行一對一對的開模制作，讓包裝看上去更精致，更美觀!

　　2、吸塑包裝制品只是一個統(tǒng)稱，它為很多類，比如說有：吸塑托盤，對折吸塑，植絨吸塑，圓筒吸塑，膠盒都是屬于吸塑類，且材質(zhì)可以按照廠家需求來選擇!

吸塑包裝盒常見的4種材料方便是PVC、PET、PS和PP，對此澳威吸塑廠今天講解的就是為何這4種吸塑包裝材料不能共用。吸塑包裝盒生產(chǎn)的過程涉及到一個排模的問題，即做大貨模具一模多少個穴，怎么排較合適。這種包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點，適合包裝小型日用品、小電器、玩具等商品，不適合對緩沖性要求高、產(chǎn)品較重的產(chǎn)品進行包裝。每一個吸塑包裝盒因為尺寸的不同排模的方法也不盡相同，那么排出來之后的大貨模具的尺寸也不會相同。

吸塑包裝盒終的材料規(guī)格就要根據(jù)排出來的大貨模具的尺寸決定的，而且不同的吸塑包裝盒需要的材料厚度也是有差別的，哪怕相差0.1mm對于吸塑包裝盒的材料來說也是很大的差距了哦。所以，吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的，除非兩個吸塑包裝盒的外圍長寬高都相同，只是內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變，這樣才能共用，但是這種情況在吸塑包裝盒行業(yè)來說是少之又少的。大批量生產(chǎn)時間長，石膏與銅分離起殼導(dǎo)致產(chǎn)品變形，而鋁模具壽命長，品質(zhì)好。

RET作為使用比較普遍的吸塑材料具有以下幾種優(yōu)點：

綜合性能比較好。

吸塑一般都是絕緣體，化學(xué)穩(wěn)定性比較高，在工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品中運用比較廣泛。

易加工性。

吸塑制品制作有許多加工方法，易于加工，工業(yè)自動化的水平較高，而且產(chǎn)品的加工本錢也相對比較低。

吸塑制品的微型化、精細化以及超大型化。

因為在吸塑制品在工業(yè)中的運用越來越廣泛，為了滿足工業(yè)制作的需求，吸塑成型技術(shù)在不斷提高，開始向微型化、超大型化發(fā)展。