在螢石礦使用過程中，由于品味不均，粒度難以控制而各行各業(yè)望而卻步。螢石粉壓球機(jī)作為一臺(tái)原料成型設(shè)備，有效的解決了品位不均，粒度不一等問題。螢石粉壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線一般包括粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、成型機(jī)、烘干機(jī)以及除塵設(shè)備、輸送帶等輔助設(shè)備。北京科貿(mào)有限公司可根據(jù)廠家的需求為廠家設(shè)計(jì)出規(guī)范、生產(chǎn)能力的螢石粉壓球機(jī)螢石粉球也具有方便運(yùn)輸，減少污染等社會(huì)效益。經(jīng)螢石粉壓球機(jī)壓制成型的螢石球在每個(gè)行業(yè)的作用各不相同，在冶金行業(yè)：主要是作為煉鐵、煉鋼和鐵合金的助熔劑、排渣劑，螢石粉球具有能降低難熔物質(zhì)的熔點(diǎn)，促進(jìn)爐渣流動(dòng)，使渣和金屬很好分離，在冶煉過程中脫硫、脫磷，增強(qiáng)金屬的可煅性和抗張強(qiáng)度等特點(diǎn)，一般添加量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％～10％。

型煤壓球機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量嗎?型煤壓球機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行會(huì)影響型煤的質(zhì)量。有些操作手工作的時(shí)候可能不注意，為了產(chǎn)品的產(chǎn)量。一直讓型煤壓球機(jī)處在超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，而不顧及產(chǎn)品的質(zhì)量。這樣是不行。只要產(chǎn)量沒有質(zhì)量，一切都是負(fù)數(shù)，都是不成功的。

電壓過高會(huì)造成電機(jī)的轉(zhuǎn)速增加，型煤壓球機(jī)上面的螺旋加壓相對(duì)轉(zhuǎn)速增加，大量物料被擠壓在輥皮中間，當(dāng)主動(dòng)力達(dá)不到如此大的扭矩時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，時(shí)間過長(zhǎng)，電機(jī)的負(fù)荷越大，會(huì)造成型煤壓球機(jī)電機(jī)燒毀。

電壓過低型煤壓球機(jī)功率達(dá)不到，型煤壓球機(jī)生產(chǎn)出來的球團(tuán)強(qiáng)度就不夠，從而造成浪費(fèi)資源的境況。

型煤壓球機(jī)要想產(chǎn)量穩(wěn)定那么一定要保證機(jī)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，各個(gè)部件銜接的部位是一定要牢固的，并且每一個(gè)螺絲都是要上緊的。試想一下，如果告訴運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下不停的晃動(dòng)，那么怎么保證機(jī)器正常運(yùn)行呢?還怎么能保證機(jī)器的產(chǎn)量穩(wěn)定呢?所以，對(duì)于型煤壓球機(jī)的安裝也是重要一項(xiàng)，并且使用液壓傳動(dòng)模式來提升球團(tuán)的成型率。對(duì)于模具的采用我們采取了特種合金鋼材制成，獨(dú)特?zé)崽幚砑夹g(shù)工藝，使模具輥皮具有良好的高光潔度，精工設(shè)計(jì)模具幾何圖形，使得脫模率100%，具有良好的抗扭耐磨能力，使用壽命是六五錳材質(zhì)輥皮的5倍以上。