技術裝置特點：

受熱面采用高頻焊接螺旋翅片管，該結(jié)構(gòu)因為翅片的保護作用使基管在煙氣中具有較好的耐磨性。

采用直列布置，與煙氣接觸面均勻一致，避免截面煙氣流動的不均勻。

運行簡單，全部采用自動控制，除煤種發(fā)生重大變化需調(diào)整壁面溫度外，無需人員值守。

維護簡便，只需在停爐時檢查壁面有無腐蝕，根據(jù)檢查情況在下個周期調(diào)高或降低壁面溫度即可。

回收煙氣熱量：

Q1=煙氣流量×煙氣密度×煙氣的比熱×煙氣溫差

鍋爐給水吸收的有效熱量：

Q2=被加熱的鍋爐給水流量×水的比熱×水的溫差

增加的能源損耗：煙氣管道阻力增加，使得鍋爐引風機出力增大，電耗增加。

應用范圍：有火電廠、企業(yè)自備熱電廠鍋爐煙氣系統(tǒng)以及大中型工業(yè)爐窯煙氣系統(tǒng)。

煙氣余熱回收項目開展條件：

鍋爐排煙溫度要高于設計溫度，且在140 ℃以上。

煙氣余熱回收工藝具備改造方便、運用靈活、節(jié)能減排等特點，無論新建涂裝線還是舊線改造均能得到較好的推廣利用。

1、安裝換熱設備改造方便

不需要對原涂裝生產(chǎn)線的設備本體進行大的改動，可根據(jù)生產(chǎn)線設備情況進行個性化、差異化設計、改造。

2、換熱設備運行使用靈活

加裝旁通煙道后，可根據(jù)排煙溫度的情況方便選擇投入使用度，無論余熱回收設備是否投入運行，生產(chǎn)線設備均能正常運行。

3、熱管換熱器維護方便

不改變原有的操作習慣，結(jié)構(gòu)簡單，熱管可單根更換，無運動部件，運行維護方便。

熱煤式煙氣余熱回收器

優(yōu)勢：

(1)  熱，氣密性好，可以通過調(diào)節(jié)熱媒體的流量來調(diào)節(jié)預熱助燃空氣和預熱煤氣之間的熱量。

(2)  熱媒不外泄，可以安全地預熱，回收更多熱量。

(3)  預熱助燃空氣和煤氣的熱交換器可分開設置，比較靈活，適應于熱風爐區(qū)場地狹窄的技術改造。

(4)  受熱側(cè)、放熱側(cè)分離設置，可同時預熱空氣和煤氣，避免因漏氣造成預熱煤氣不安全的問題。

(5)  熱媒煙氣余熱回收器的體積小而輕，便于安裝和更換，維護簡便。

(6)  熱媒體采用導熱油，在較高溫度下也具有熱穩(wěn)定性，可長期連續(xù)使用。

煙氣余熱回收裝置回收途徑通常采用二種方法:一種是預熱工件；二種是預熱空氣進行助燃。煙氣預熱工件需占用較大的體積進行熱交換，往往受到作業(yè)場地的限制（間歇使用的爐窯還無法采用此種方法）。預熱空氣助燃是一種較好的方法，一般配置在加熱爐上，也可強化燃燒,加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。由于采用了的換熱元件以及合理的結(jié)構(gòu)配置，使得該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小、外形美觀等特點。這樣既滿足工藝的要求，后也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是：導熱性能好，高溫強度高，、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是目前回收高溫煙氣余熱的佳裝置。目前，可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行業(yè)主要熱工窯爐。