新型冷凝水回收裝置自動調(diào)壓裝置將設備安全和工藝安全分開，用安全閥保證設備結(jié)構(gòu)安全，用調(diào)壓裝置確保生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)安全。為確保泵進口處2m以上的正壓頭，在罐體內(nèi)增設自動調(diào)壓裝置，采用多級水封和“U”型管原理，密閉式冷凝水回收機，不同的是調(diào)壓裝置內(nèi)設置了若干單向壓力閥，閥的壓力分兩種：一種是無壓型，PN=0.01-0.09MPa，常用于采暖、xiu化鋰制冷的中央空調(diào)等0.1Mpa以下的凝結(jié)水回收工程中；一種是壓力型，PN=0.1-0.8MPa，常用于石化、鋼鐵、熱電等工業(yè)用熱系統(tǒng)工程中。閥壓是根據(jù)余壓單獨設計，閥體用不銹鋼制成。一種是熱動力型的疏水閥，它采用的是蒸汽和凝結(jié)水的熱力學特性來停止工作的零部件，在一切的疏水閥品種中比擬靈活，也比擬便利。在保證正?；厮那闆r下，閥壓適當提高，一是有利于二次汽在容器內(nèi)的二次凝結(jié)，立式冷凝水回收設備，是閃蒸回收的重要節(jié)能措施；二是二次汽向水面施壓，保證水泵防汽蝕必需的正壓水頭；三是形成閉式系統(tǒng)，保證設備及管道內(nèi)無氧，不生銹，節(jié)能環(huán)保。

蒸汽冷凝水回收利用的意義：大氣開放式蒸汽冷凝水回收利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)在五十年代的冷凝水回收系統(tǒng)中運用較為普遍，是一種對比傳統(tǒng)的冷凝水回收方法。大氣開放式冷凝水回收系統(tǒng)的作業(yè)原理為：經(jīng)由主蒸汽管送來的蒸汽經(jīng)過降溫閥后對稱心技藝央求的用熱設備供應蒸汽，而各用熱設備發(fā)作的冷凝水則經(jīng)由各自的疏水閥排出，并經(jīng)過排水管送至擴容脹大箱。將擴容脹大箱中的冷凝水溫度降至100℃支配，壓力降至一個大氣壓，與此一同生成二次閃蒸蒸汽，經(jīng)由蒸汽排放管排放至大氣中，而剩余的冷凝水大多數(shù)經(jīng)過熱水泵送入鍋爐給水箱或鍋爐。8、冷凝水回收經(jīng)利用后，無二次蒸氣環(huán)境污染之狀況及疏水閥排水管道噪聲，可大幅度改進辦公環(huán)境、噪聲。也可把剩余的冷凝水作為通常的日子或工業(yè)用水。顯著，這種回收方法對比老舊且收益不明，但如今在大多數(shù)公司中依然在運用。蒸汽冷凝水的質(zhì)量的接近于純水，遠遠高于軟化水的質(zhì)量，能夠作為優(yōu)良的熱源給水運用。對蒸汽冷凝水回收應用運用能夠顯著降落燃料耗費量，進步供水溫度，削減補水量的一同削減生成的軟化水量，節(jié)約蒸汽消費本錢，有助于改善水質(zhì)，降落排污的熱量喪失，進步全體運轉(zhuǎn)功率，是在消費作業(yè)過程中很有效果的節(jié)能節(jié)約用水方法。

凝結(jié)水回收壓力處理，但針對一些特殊情況，又有哪些特殊的壓力處理措施呢？

1、乏汽抽吸。所謂乏汽，是飽和狀態(tài)的凝結(jié)水在減壓時產(chǎn)生的閃蒸汽和疏水器漏汽的混合體。(4)體積?。罕菊羝淠厥昭b置機電一體化，體積小，便于運輸，占地面積少，安裝使用方便，減少土建投資。為更好的利用乏汽，在密閉式凝結(jié)水機組中，乏汽抽吸設備安裝在高溫凝結(jié)水回收泵的后部，它使用已經(jīng)提升壓力的凝結(jié)水作為工作流體，來抽吸回收罐內(nèi)壓力較低的乏汽，乏汽經(jīng)過抽吸作用，被裹吸混合到高溫高壓凝結(jié)水中，一起輸送到目的地。此項設置提高了回收系統(tǒng)的可靠性，擴大了回收技術(shù)的應用范圍。

2、汽水分離。因為蒸汽凝結(jié)水回收器收回的凝結(jié)水壓力和溫度高，輸送到鍋爐后，鍋爐發(fā)生蒸汽的時間縮短，且壓力穩(wěn)定。過熱凝結(jié)水或鍋爐排污水沿閃蒸罐切線進人罐內(nèi)，根據(jù)流體兩相流和渦流分離理論，在罐內(nèi)擴容后，壓力降低，會在罐內(nèi)產(chǎn)生閃蒸汽，可以引入低壓蒸汽管道或通過噴射器加壓后引入中壓管道，進入用熱設備，加熱物料，使原來低品質(zhì)的熱能重新得到利用。