廢氣處理-燃燒法

存在的主要問(wèn)題

因蓄熱燃燒(RTO)方式的燃燒室內(nèi)溫度一般不低于750度，甚至高達(dá)1000度，因此，會(huì)產(chǎn)生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成機(jī)理的不同分為三類：熱力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx過(guò)程中，首先是含有氮的有機(jī)化合物或空氣中的氮?dú)饨?jīng)過(guò)熱裂解產(chǎn)生N，CN，HCN和等中間產(chǎn)物基團(tuán)，然后再氧化成NOx。經(jīng)粗算，一套20萬(wàn)m3/h處理量的蓄熱燃燒設(shè)備，其氮氧化物排放量約等于一臺(tái)35t/h的燃煤流化床鍋爐。

在有機(jī)廢氣的催化燃燒設(shè)備(RCO)工藝中，由于采用自來(lái)水作為水噴淋進(jìn)行預(yù)處理，水中的氯離子及有機(jī)物質(zhì)自帶的氯離子在催化燃燒室內(nèi)(200~500度)極易生成2噁英。而VOCs處理設(shè)備上均無(wú)高溫高溫裝置用于促使2噁英的分解，因此，氣體在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的2噁英將直接排放至到大氣。

廢氣的光催化氧化和生物除臭處理的比較：　　　　生物除臭方法也稱為生物分解方法。生物分解方法是利用循環(huán)水流來(lái)控制水中惡臭氣體中的污染物，然后在水培養(yǎng)床中培養(yǎng)微生物，將水中的污染物降解成低危害物質(zhì)并除臭。效率可以達(dá)到70％，但由于微生物活性的影響，微生物只能處理一種或幾種相似性質(zhì)的氣體。為了提高處理效率和穩(wěn)定運(yùn)行，需要經(jīng)常添加化學(xué)品，控制PH值，溫度等。運(yùn)行成本相對(duì)較高，勞動(dòng)力更多，一旦生物體，將需要很長(zhǎng)一段時(shí)間重新培養(yǎng)。　　　　光催化氧化法采用高能UV紫外線，在光解凈化設(shè)備內(nèi)，裂解氧化惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無(wú)害物質(zhì)，其脫臭效率可 99%，脫臭效果大大超過(guò)國(guó)家1993年頒布的惡臭物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93），能處理A、硫化Q、J硫醇、J硫醚、B、苯2烯、2硫化碳、三 j胺、二二硫醚等高濃度混合氣體，內(nèi)部光源可使用三年，設(shè)備壽命在十年以上，凈化技術(shù)可靠且非常穩(wěn)定，凈化設(shè)備無(wú)須日常維護(hù)，只需接通電源即可正常使 用，且運(yùn)行成本低，無(wú)二次污染。適用范圍：食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場(chǎng)、家禽飼料場(chǎng)、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、糞便處理等有機(jī)和無(wú)機(jī)物惡臭氣 體的脫臭凈化處理。煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑等有機(jī)和無(wú)機(jī)物惡臭氣體的脫臭凈化處理?！　　　」獯呋幚韽U氣技術(shù)是安居樂(lè)經(jīng)歷多年研究，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在國(guó)內(nèi)引進(jìn)在工業(yè)廢氣凈化領(lǐng)域上大規(guī)模使用的。并不斷完善而形成的系列工業(yè)光催化有機(jī)廢氣凈化裝置。　　　　光催化除臭裝置玖隆環(huán)保采用生物噴涂進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入光催化凈化裝置，在室溫下在催化劑作用下將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。目前，該裝置已被國(guó)內(nèi)外用戶廣泛使用，并取得了良好的凈化效果。

要考慮通風(fēng)系統(tǒng)中安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)器，保證油煙發(fā)生量、油煙凈化器處理量、風(fēng)機(jī)排風(fēng)量匹配。低空排放、目視無(wú)煙不是普通油煙凈化器所能解決，也不是選擇了油煙凈化器就能達(dá)到目的，達(dá)到低空排放、目視無(wú)煙必須綜合考慮，把握系統(tǒng)諸多技術(shù)環(huán)節(jié)才能達(dá)到低空排放、目視無(wú)煙的目標(biāo)。要考慮風(fēng)機(jī)的匹配，通風(fēng)系統(tǒng)總排油煙量，電機(jī)功率、風(fēng)機(jī)類型同時(shí)兼顧噪聲對(duì)周邊的影響。流過(guò)預(yù)處理段的均勻油煙氣體進(jìn)入過(guò)濾處理段。過(guò)慮處理段主要采用特殊的有親油性質(zhì)的材料作為吸附過(guò)濾體。氣流在此部分被壓縮，膨脹，使氣流中的大部分大顆粒油脂因慣性作用與處理材料上的親油物質(zhì)碰撞而疑聚過(guò)濾，后使從出風(fēng)口排出的油煙氣體的濃度大大降低，從而達(dá)到(飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn))，油煙去除效率大于65%。

工業(yè)用廢氣處理裝置比如活性炭吸附箱等，就是依靠活性炭較大比表面積、高吸附性等能力，從而吸附凈化有機(jī)廢氣。當(dāng)活性炭吸附有機(jī)廢氣達(dá)到飽和狀態(tài)后，活性炭就失去了吸附作用，如果不進(jìn)行脫附使活性炭重新保持活性的話，那么吸附廢氣后的活性炭就變成了一堆廢物，處理起來(lái)也相當(dāng)廢財(cái)費(fèi)力。

活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣既可以利用活性炭的吸附能力進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，又可以對(duì)活性炭進(jìn)行脫附時(shí)刻保持活性炭的吸附能力。

1、吸收或者用水噴淋法：根據(jù)廢氣的組成性質(zhì)，主要為硫酸霧和硫氧化物，一般情況下酸霧濃度高達(dá)10g／m3以上時(shí)，以冷凝法清理為主，當(dāng)濃 度<4000mg/Nm3時(shí)采用吸收法治理為主。吸收時(shí)的效率與吸收溫度有關(guān)，10℃時(shí)SO2氣體在水中的吸收系數(shù)為56.65，40℃時(shí)SO2在 水中的吸收系數(shù)為18.77，由此可知降低溫度可以有效的吸收酸霧和硫氧化物，因此酸解廢氣的治理，、簡(jiǎn)便的方法是用水噴淋。

2、濕法處理：煅燒廢氣的治理偏鈦酸鍛燒時(shí)廢氣的特點(diǎn)是具有一定的溫度、濕含量較大、有酸霧和硫氧化物、鈦粉塵、水蒸汽、不凝性氣體等，但排放速度和流量 比較均勻，

3、電除塵或靜電除霧法：電除塵或靜電除霧法先經(jīng)文丘里噴淋冷卻除塵，再進(jìn)洗滌塔或水浴除塵器后通過(guò)風(fēng)機(jī)送全煙囪排放；國(guó)內(nèi)外公認(rèn)比較理想的方法是采用電除塵或靜電除霧，處理效率可達(dá)95％以上，在運(yùn)轉(zhuǎn)效果好時(shí)，用肉眼觀察幾乎看不到白煙。電除霧除了處理外，除霧粒徑范圍大，可“捕集”到 0.01μm的粒子(氣溶膠)，而且處理過(guò)程中壓力損失小，僅98～196Pa，雖然電壓很高，但電流小所以耗電量少、處理量大，經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)后可直接處理350～500℃的高溫氣體。