鋼筋引起的混凝土開裂

安徽宏順新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安區(qū)組織部招商引資重點工程項目。落戶于六安市裕安區(qū)韓擺渡鎮(zhèn)百市集村。公司主要生產(chǎn)銷售商品混凝土、干粉砂漿、加氣磚等新型建筑材料，公司擁有先進完善的成套實驗室儀器設(shè)備，雄厚的實驗技術(shù)力量。

由于混凝土質(zhì)量較差或保護層厚度不足，混凝土保護層受二氧化碳侵蝕炭化至鋼筋表面，使鋼筋周圍混凝土堿度降低，或由于氯化物介入，鋼筋周圍氯離子含量較高，均可引起鋼筋表面氧化膜破壞，鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng)，其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來增長約2~4倍，從而對周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，導(dǎo)致保護層混凝土開裂、剝離，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹蝕，使得鋼筋有效斷面面積減小，鋼筋與混凝土握裹力削弱，結(jié)構(gòu)承載力下降，并將誘發(fā)其它形式的裂縫，加劇鋼筋銹蝕，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。

混凝土墻體表面氣泡產(chǎn)生的主要原因

1.1.1骨料級配在施工過程中，若混凝土的級配不合理，會引起表面氣泡的產(chǎn)生。其具體原因為，原材料中細骨料比例較小，粗骨料比例較大，碎石材料中的針片狀顆粒過多，并且實際用砂率小于設(shè)計用砂率，導(dǎo)致細顆粒無法充分填充粗骨料間的空隙，使得材料間不夠密實，進而產(chǎn)生表面氣泡空隙。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踩鋼筋，通道誰打誰拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時處理，確?；炷临|(zhì)量。

1.1.2水泥用量及水灰比大小在實驗室中試配混凝土?xí)r，水泥用量往往是根據(jù)強度要求確定的。在保證混凝土強度的基礎(chǔ)上，如果增加水泥的用量、減少水的用量，混凝土表面氣泡會明顯減少。如果不減少水的用量，會導(dǎo)致混凝土粘稠度的增加，影響氣泡排出；如果水的用量過多，會導(dǎo)致自由水過多，進而易產(chǎn)生氣泡。（2）養(yǎng)護起始時間以混凝土澆筑完畢后，初凝前后就澆水養(yǎng)護為宜。

1.1.3摻合料適量的摻合料可以有效提高混凝土的強度，改善其和易性，形成膠合料，填充骨料之間的空隙，進而有效減少表面氣泡的產(chǎn)生。然而，如果摻合料的摻入量過多，會增加混凝土的粘稠度，不利于氣泡排出，因此，混凝土中摻入的摻合料過多是引起表面氣泡出現(xiàn)的另一原因。安徽宏順新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安區(qū)組織部招商引資重點工程項目。

1.1.4外加劑外加劑的類型及摻入量都會對氣泡的大小及數(shù)量產(chǎn)生影響。相關(guān)實驗發(fā)現(xiàn)，型號為ZB—1A的減水劑摻入量為0.7％時，混凝土表面產(chǎn)生的氣泡數(shù)量是無減水劑混凝土的4倍左右，并且這種影響會隨著減水劑摻入量的增加而加大。

?混凝土施工準(zhǔn)備

混凝土施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機具：

（1）混凝土采用商品混凝土。

（2）混凝土地泵、汽車泵、塔吊、料斗、泵管、二級箱、三級箱、橡膠錘、插入式振動棒、平板振動器、抽水泵。

2、技術(shù)條件：

（1）混凝土澆筑申請：澆筑混凝土前，預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托及澆灌申請，委托單內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初終凝時間、添加劑以及澆筑時間等。

（2）所有機具澆筑混凝土前進行檢查，同時配備備用機具。

（3）在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為保證臨時停水停電，事先需準(zhǔn)備好一定數(shù)量的人工振搗工具，以防止出現(xiàn)意外冷縫。