破碎機彈簧裝置的斷裂分析及改進

破碎機工作過程中，當(dāng)動顎擺動到左死點時，產(chǎn)生很大的慣性力矩，該力矩可使動顎與肘板分離而影響破碎機正常運轉(zhuǎn)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在動顎下端設(shè)有拉桿和破碎機彈簧裝置，以保證動顎和肘板緊密結(jié)合，并能部分地平衡動顎和肘板的慣性力。

彈簧的參數(shù)選擇不當(dāng)，會影響顎式破碎機的正常工作。因此在設(shè)計時應(yīng)考慮彈簧的受力因素，正確選擇結(jié)構(gòu)尺寸及工作參數(shù)。通過對拉桿彈簧的受力分析，找出了彈簧斷裂的主要原因。此方法也可以用于其它型號破碎機的彈簧受力分析。

如何提高破碎機板錘的抗打擊力

如何提高破碎機板錘的抗打擊力：

破碎機很大的缺點就是高鉻板錘不耐磨，更換次數(shù)頻換，往往給用戶帶來巨大的運行成本，而且，高鉻板錘一旦出現(xiàn)斷裂現(xiàn)場，將打碎反擊襯板和腔體襯板，造成的損失不可估量。這些都是提醒我們生產(chǎn)破碎機配件高鉻板錘的廠家，一定要對自己的產(chǎn)品負責(zé)，要不然后果不堪設(shè)想，那么什么辦法才能讓破碎機配件高鉻板錘的抗打擊力更好呢？

不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的破碎機高鉻板錘，其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的破碎機配件高鉻板錘影響更為突出。高鉻板錘越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于高鉻板錘的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面，因此，對于厚度較大的高鉻板錘，只能借助于合理的鑄造和熱處理工藝來改善這一狀況，但這一手段對提高高鉻板錘的抗磨損性能是有限的，較好的辦法是在不改變高鉻板錘的打擊動能和強度的情況下，對高鉻板錘的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，一方面可提高高鉻板錘的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響，避免高鉻板錘的耐磨性能下降。

高錳鋼鄂板的質(zhì)量好使顎式破碎機如虎添翼

破碎機高錳鋼鄂板具有連續(xù)化、效率較高、操作安全、維修容易等優(yōu)點，使顎式破碎機如虎添翼，不斷提高顎式破碎機所帶來的效率和效益。高錳鋼鄂板主要起的是加工破碎物料的作用，為了使顎式破碎機能更好地使用，用戶必須要注意挑選高質(zhì)量的高錳鋼鄂板。

在整個設(shè)備運行的過程中，高錳鋼鄂板是萬萬少不得的。只有通過高錳鋼鄂板，才能加工物料出去，完成顎式破碎機的作業(yè)流程。由此可見，高錳鋼鄂板是顎式破碎機必不可少的一個部件，高錳鋼鄂板的質(zhì)量好，品質(zhì)高就更利于顎式破碎機的作業(yè)，就能創(chuàng)造更多的效益。

破碎配件保障破碎機穩(wěn)定工作

在購買破碎機配件時，客戶都希望買到耐磨性能好、使用壽命長的板錘，但是市面上常見的高錳鋼、高鉻合金材質(zhì)的破碎機錘頭并不能滿足工況條件極其惡劣的環(huán)境，磨損依然非常嚴(yán)重，需要消耗大量破碎機錘頭才能正常運作。

雖然有些廠家在生產(chǎn)錘式破碎機錘頭時在高錳鋼中添加一定量的金屬材質(zhì)，提升破碎機錘頭的整體性能，但工作部位的耐磨性仍然沒得到改善，使用壽命沒有明顯的提高。現(xiàn)在，高錳鋼金屬破碎機錘頭已經(jīng)在行業(yè)問世，高耐磨性贏得眾多客戶的“芳心”，獲得無數(shù)贊譽。