上模下行，推件塊8在橡膠5作用下壓住坯料；當(dāng)凸凹模18進(jìn)入凹模7時(shí)，先落料再繼續(xù)下行時(shí)完成沖孔工序；壓力機(jī)此時(shí)恰好到達(dá)下死點(diǎn)。中間廢料由頂桿15打出。當(dāng)上模返回時(shí)，卸料板19在橡膠5作用下，反邊緣廢料從凸凹模18上卸下，同時(shí)把零件從下模中頂出。該復(fù)合模經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，其結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作正確，用該夾具加工出的零件尺寸精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，滿足設(shè)計(jì)要求，大大提高了工作效率，在我公司現(xiàn)已得到了廣泛的應(yīng)用。

此前，nku9iky我們有過(guò)良多沉痛的教訓(xùn)，一些企業(yè)花大價(jià)錢引進(jìn)了國(guó)外提高前輩裝備，但舊觀念沒(méi)有改變，依然出產(chǎn)千篇一律的尺度數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，結(jié)果不受市場(chǎng)歡迎。當(dāng)今發(fā)達(dá)國(guó)家的現(xiàn)代數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具制造業(yè)，經(jīng)由上世紀(jì)80年代以來(lái)的吞并、重組和進(jìn)步，呈現(xiàn)出“高出發(fā)點(diǎn)、大投入、規(guī)模化、國(guó)際化”的特點(diǎn)和集中化趨勢(shì)。10家比較大的跨國(guó)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具團(tuán)體，據(jù)有國(guó)際數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具市場(chǎng)三分之二的份額，我國(guó)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具企業(yè)與之比擬，不論在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力、工藝開(kāi)發(fā)能力、裝備開(kāi)發(fā)能力和營(yíng)銷服務(wù)水平方面都存在很大差距。

模具?化學(xué)拋光

模具化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，?；瘜W(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。五、電解拋光 電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。