我公司主要經(jīng)營范圍：設(shè)計、加工、安裝大、中、小通風工程。通風管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。

風管安裝就位

根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。

風管安裝應(yīng)注意的問題：風管采用無法蘭連接時，接口處應(yīng)嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封揩施。風管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯位及扭曲。

好的空調(diào)工程公司都會持的原則，嚴把質(zhì)量關(guān)，并且建立了項目質(zhì)量體系和工程項目質(zhì)量責任制，明確了從項目經(jīng)理、項目總工程師到各級管理、質(zhì)檢、試驗、技術(shù)、操作人員的崗位職責，明確了各職能部門的質(zhì)量職責，制定了具體的質(zhì)量控制措施，明確了執(zhí)行者和檢驗者。

①、對于重點、難點工程的施工組織設(shè)計和專項施工方案嚴格按程序報批，均通過監(jiān)理工程師審批，并在施工過程中，嚴格按施工方案執(zhí)行。

②、對于每次進場的各種材料，嚴格執(zhí)行材料進場取樣送檢制度，并建立了試驗臺帳。

③、在施工現(xiàn)場管理中嚴格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度，且記錄齊全，施工人員在施工過程中做好了施工原始記錄。

④、對于監(jiān)理指令中提出的問題及時予以整改并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢驗收合格同意后才進行下道工序的施工。

⑤、建立了三級自檢體系，從項目部到勞務(wù)公司，再到班組，分級檢驗。

我公司主要經(jīng)營范圍：設(shè)計、加工、安裝大、中、小通風工程。通風管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風管道，風機箱，通風鈑金件等產(chǎn)品。承接通風設(shè)計、空調(diào)通風工程、廠房車間通風系統(tǒng)設(shè)計、除塵凈化系統(tǒng)、廚房排煙系統(tǒng)。設(shè)計簡單、美觀、加工快捷、上門安裝。

給水排水設(shè)備檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標高等符合設(shè)計要求；各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活；

2、管道坡度符合設(shè)計要求；

3、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無漏水；

4、給水排水機械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、安裝位置、標高等符合設(shè)計要求；

密閉穿墻短管的制作及安裝

1、當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。

2、給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm 的鋼管。

3、通風管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。

4、密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30～50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。

5、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直.管端面應(yīng)平整。

6、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1） 電纜 、電線穿墻短管宜為30～50mm；

（2） 給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；

（3）通風穿墻短管應(yīng)大于100mm。