化學(xué)拋光操作注意事項(xiàng)鋁材組織的晶粒過(guò)大時(shí)，則達(dá)不到理想的拋光效果；深加工材料的金相組織狀態(tài)不均勻，也不可能達(dá)到期待的那種理想拋光效果；經(jīng)過(guò)焊接處理的鋁合金部件，因?yàn)槠浜辖鸪煞种械囊徊糠纸鹣嘟M織不均勻，所以不可能達(dá)到所期待的那種理想拋光效果。平板產(chǎn)品如果發(fā)現(xiàn)因?yàn)檐堓佀斐傻能堉苽郾容^深時(shí)，則事先要進(jìn)行機(jī)械磨削拋光，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求鋁材表面塵?；蛭鄯x可能會(huì)造成腐蝕斑點(diǎn)，必需徹底除掉；防止因產(chǎn)生氣體造成條痕缺陷。為了提高拋光效果，將拋光溶液或被處理物件進(jìn)行緩慢回轉(zhuǎn)，或者是在溶液中擺動(dòng)。如果槽液中的桶來(lái)自于含銅鋁材，則應(yīng)采取措施添加不含桶的添加劑或調(diào)整槽液。攪拌對(duì)化學(xué)拋光溶液是非常重要的?；瘜W(xué)拋光結(jié)束以后，應(yīng)迅速水洗以除掉附著表面的拋光溶液，這一點(diǎn)非常重要。如果有拋光溶液附著在鋁材表面，就會(huì)繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這是產(chǎn)生不均勻、不穩(wěn)定表面的原因。因?yàn)榛瘜W(xué)拋光要使用硝I酸，則必然產(chǎn)生亞硝I酸氣體，造成環(huán)境嚴(yán)重惡化，為此要充分地強(qiáng)力排氣并采取必要的環(huán)境保護(hù)對(duì)策。

利用化學(xué)拋光溶液的低濃度來(lái)達(dá)到對(duì)鋁工件表面低溶解速率的作用并產(chǎn)生研磨效果。經(jīng)機(jī)械拋光的工件進(jìn)行化學(xué)二次研磨以消除拋光時(shí)的拋光紋理，得到均勻而平滑的光亮表面。這種方法所用的拋光溶液一般都是由稀的硝I酸和磷酸組成，鉻酐提供氧化劑，氧化劑也屬于此類(lèi)作用。其拋光原理和上述基本相同，都是通過(guò)拋光溶液對(duì)鋁合金表面凹凸面的溶解速率差使鋁合金工件經(jīng)拋光后達(dá)到平滑和光亮的目的。

化學(xué)拋光對(duì)金屬表面的整平程度是十分均勻的，同時(shí)經(jīng)化學(xué)拋光后的表面比機(jī)械拋光的表面光亮度具有更優(yōu)越的耐久性。

酸性化學(xué)拋光時(shí)間對(duì)拋光質(zhì)量有何影響？

鋁及鋁合金制件的拋光時(shí)間與拋光溶液的溫度有關(guān)，就酸性化學(xué)拋光而論，溶液溫度較低時(shí)，要適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間；溶液溫度較高時(shí)則相反，要適當(dāng)縮短拋光時(shí)間。

化學(xué)拋光溶液的時(shí)間除與溶液溫度有關(guān)之外，與溶液組分變化、制件外形也有關(guān)系。為此需根據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際情況確定拋光時(shí)間。

不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

化學(xué)拋光是指在合適的溶液中，不使用外接電源，依靠化學(xué)浸蝕作用對(duì)工件進(jìn)行的拋光。經(jīng)過(guò)焊接處理的鋁合金部件，因?yàn)槠浜辖鸪煞种械囊徊糠纸鹣嘟M織不均勻，所以不可能達(dá)到所期待的那種理想拋光效果。在化學(xué)拋光過(guò)程中，由于金屬微觀表面形成了不均勻的鈍化膜，或由于形成了類(lèi)似電解拋光過(guò)程中所形成的稠質(zhì)黏膜，從而使表面微觀凸出部分的溶解速度顯著大于微觀凹入部分，因此降低了零件的表面顯微粗糙程度，使零件表面比較光亮和平整。

不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動(dòng)電解生產(chǎn)線4條,手動(dòng)電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。