多軸器大家都知道，就是多軸鉆孔器。在日常生活和生產(chǎn)中，經(jīng)常會用到或看到各種各樣的的機械設(shè)備，無論是多軸器、閥門測試臺、閥門試驗臺等設(shè)備，均由若干個部件裝配而成，而每個部件又由許多零配件組裝而成，因此，零件是構(gòu)成機器的基本單元。多軸器廣泛應(yīng)用在機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。攻牙機這款設(shè)備是能配合生產(chǎn)制造有效率的工作，并且根據(jù)實際的需要也可以調(diào)整出較大的使用價值。

    多軸器廣泛應(yīng)用在機械造出行業(yè)，如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸器還主要用在快速鉆孔、攻絲、倒角、锪平面。是目前國內(nèi)剛興起的一種提高生產(chǎn)效率、降低成本的工作母機。隨著國內(nèi)汽配行的發(fā)展，各零部件供應(yīng)商之間競爭激烈，選擇一種、有效率的機床是企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競爭力的一種行之有效的途徑，也是企業(yè)一線操作人員喜愛的產(chǎn)品。多軸器在節(jié)材方面，重點是研究新型材質(zhì)，用新型材質(zhì)代替金屬材質(zhì)，達到節(jié)約鋼材和貴重金屬的目的。多軸器刀具必將在整個造出行業(yè)發(fā)揮更大的作用，眾所周知多軸器在機械造出行業(yè)將發(fā)揮重要作用。攻絲機廠家具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。

    俗稱多孔鉆、多軸鉆孔器、多軸機床或多軸頭，是一種新型的孔加工設(shè)備。多軸器早出現(xiàn)在日本地區(qū)，后經(jīng)臺灣傳入大陸，距今已有二十年的歷史。由于進入國內(nèi)時間不長，所以很多企業(yè)都未曾耳聞。其實它是裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸器。按照其形狀可分為：U型,T型和A型U型多軸器：孔距如屬直線或長方型請用方型萬向多軸器，以免移位腳延伸太長致使受力不夠。

   按照其是否固定可分為：固定式和可調(diào)式；

   按照其形狀可分為：U型,T型和A型

   U型多軸器：孔距如屬直線或長方型請用方型萬向多軸器，以免移位腳延伸太長致使受力不夠。用法與圓型相同。(盡量配合工作孔距設(shè)計)

   T型多軸器可做鉆孔，攻牙兩用，輕巧玲瓏，操作方便又不占空間深受歡迎。

   A型四軸可調(diào)式多軸器因使用彈性筒夾式，故調(diào)整距離可縮小，兩軸間可調(diào)到18mm，適用小距離加工。

                                                          攻牙機的分類：

1.攻牙機根據(jù)驅(qū)動動力源的不同，攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、機械式攻牙機和液壓攻絲機等；

2.攻牙機根據(jù)攻絲機主軸數(shù)目不同，可分為單軸攻絲機、二軸攻絲機四軸攻絲機、六軸攻絲機、多軸攻絲機等；

3.攻牙機根據(jù)加工零件種類不同，攻絲機又可分為模內(nèi)攻絲機多功能攻絲機、熱打螺母攻絲機、法蘭螺母攻絲機、圓螺母攻絲機、六角螺母攻絲機、盲孔螺母攻絲機、防盜螺母攻絲機等多種型號；

4.攻牙機根據(jù)攻絲機加工過程的自動化程度不同，攻絲機可分為全自動攻絲機、半自動攻絲機和手動攻絲機，數(shù)控攻絲機等；

5.攻牙機根據(jù)攻絲機攻牙時是否同時鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、專用攻絲機，數(shù)控攻絲機，萬向動臂攻絲機。

攻牙機鉆孔機加多軸鉆孔攻牙器需注意的4大要點

     在加工有些產(chǎn)品時為了提高工作效率，需要在自動攻牙機或自動鉆孔機上加多軸器，多軸器的軸數(shù)可以根據(jù)實際加工產(chǎn)品的要求來制定，下面就在機器上加多軸器應(yīng)該注意的問題總結(jié)一下：

1.攻牙機或鉆孔機在攻牙或鉆孔在加多軸器時，需要加一個固定桿，來防止多軸器在工作事放生偏移以保證工作穩(wěn)定，保證精度。

2.在加多軸器時特別是在加工比較精密的工件時，一個很重要需要注意的地方就是要先量一下多軸器的垂直度夠不夠，很多廠商都忽略了這點，后導(dǎo)致工件加工出來卻不準(zhǔn)確。一般垂直度比較好的多軸器優(yōu)先選擇進口多軸器。

3.在購買多軸器時，先要確定夾具，在確定好夾具的尺寸及規(guī)格后，再選擇適合自己的多軸器，多軸器有不同規(guī)格，選擇合適的規(guī)格可以節(jié)省不必要的開支。

4.多軸器在上下夾頭時要注意，不能敲打，要用一只手先固定住在朝一個方向上下夾頭，以免損壞軸心，造成在工作時會出現(xiàn)軸晃動，無法工作，這個問題尤其在初次使用多軸器的客戶，很容易因操作不當(dāng)弄壞軸心。

以上問題希望客戶在使用時多多注意。

自動攻牙機用滑動軸承的優(yōu)點及應(yīng)用

將自動攻牙機運用滑動軸承的優(yōu)點和應(yīng)用表現(xiàn)在什么方面：

優(yōu)點：1）攻牙機噪音低、安靜。2）潤滑度高、摩擦小。3）自動攻牙機軸承耐用、延長使用壽命。4）承載力好。

滑動軸承的應(yīng)用：轉(zhuǎn)速要么高或低、承載力大、精度高的、特殊要求下的軸承等。例：專用機床、發(fā)電機、鐵路機車等。

                                                                                   多軸攻牙機

     多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上油壓或數(shù)控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。成本與效率都優(yōu)于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高；安裝簡單更換方便：模內(nèi)攻牙機設(shè)計堅固耐用,體積小,易安裝于不同模具內(nèi),攻牙頭可更換不同規(guī)格。固定機種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設(shè)計加工。

      多軸攻牙機廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動 鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。第二點就是正常開機時的一些注意事項，當(dāng)機械打開以后，在正常運轉(zhuǎn)的1-2分鐘以內(nèi)，看機械是否會出現(xiàn)一些雜音或者是一些不正常的現(xiàn)象出現(xiàn)，然后用低速度慢慢打孔，再提高速度。多軸攻牙機可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式

多軸攻牙機

     多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上油壓或數(shù)控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。成本與效率都優(yōu)于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔,提升效率極高；動力頭部分主要是以馬達和主軸管、主軸齒輪部分組成，主軸內(nèi)部還有調(diào)節(jié)齒輪、調(diào)節(jié)把手、感應(yīng)器等零部件，這里是整個攻牙機的中心部分也是一個主要的模塊。固定機種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設(shè)計加工。

多軸攻牙機廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動 鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸攻牙機可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多軸攻 牙機在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對可以任意調(diào)整，一次進給同時加工數(shù)孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快 退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多 軸攻牙機采用單件（加工件）專機的設(shè)計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設(shè)備，在其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。除 用到常規(guī)的產(chǎn)品外，還可根據(jù)客戶的特殊要求進行專項設(shè)計。選擇合適的攻牙機組裝起來才方便點擊所周知攻牙機的類型繁多，一般分為：齒輪式多軸攻牙機、伺服牙桿式多軸攻牙機、多功能鉆孔攻牙一體機、CNC鉆攻中心等，類型多種，價格差異大。

多軸自動攻牙機一般分為三種：M8、M16和M32

十五、根據(jù)驅(qū)動動力種類的不同

攻牙機

牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內(nèi)攻牙機和液壓攻牙機等；

根據(jù)攻牙機主軸數(shù)目不同

可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等；

根據(jù)加工零件種類不同

攻牙機又可分為模內(nèi)攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號；

根據(jù)攻牙機加工過程的自動化程度不同

攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；

根據(jù)攻牙機攻牙時是否同時鉆孔

攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度較高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)，可顯著節(jié)約勞動力成本！當(dāng)然在先前開機之后，首先要對鉆孔機進行一個空鉆，以確保鉆孔設(shè)備可以正常的動作，沒有噪音。攻牙機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。

攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發(fā)動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。 　　

攻絲機是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備。

多軸攻 牙機在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對可以任意調(diào)整，一次進給同時加工數(shù)孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快 退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多 軸攻牙機采用單件（加工件）專機的設(shè)計方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設(shè)備，在其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。除 用到常規(guī)的產(chǎn)品外，還可根據(jù)客戶的特殊要求進行專項設(shè)計。首先要檢查一下設(shè)備各個零件是否齊全，潤滑油是否足夠，機械上面的螺絲是否有松動的現(xiàn)象，鉆頭是否有損害或者是鉆頭是否鋒利等等。

多軸自動攻牙機一般分為三種：M8、M16和M32

根據(jù)驅(qū)動動力種類的不同

攻牙機

牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機、模內(nèi)攻牙機和液壓攻牙機等；

根據(jù)攻牙機主軸數(shù)目不同

可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機、四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等；

根據(jù)加工零件種類不同

攻牙機又可分為模內(nèi)攻牙機多功能攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號；

根據(jù)攻牙機加工過程的自動化程度不同

攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等；

根據(jù)攻牙機攻牙時是否同時鉆孔

攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度較高工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)，可顯著節(jié)約勞動力成本！其次，二手進口設(shè)備同樣涉及到產(chǎn)品后期的維護與保養(yǎng)，因二手設(shè)備的服務(wù)商是走整體市場銷售，所以在售后服務(wù)方面很容易出現(xiàn)紕漏，不能及時處理客戶問題。攻牙機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。

十六攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發(fā)動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。 　　

攻絲機是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備。

數(shù)控機床的發(fā)展史

自美國在50年代末搞出世界一臺數(shù)控車床后，機床制造業(yè)就進入了數(shù)控時代，中國在六十年代也搞出了代數(shù)控機床，但后來中國進入了什么年代，大家都知道。等80年代我們再去看世界的數(shù)控機床水平，差距就是20年了，其實奮起直追還有希望，但工廠不思進取，到了90年代，我們再去看世界水平，已有30年的差距了。中國改革開放前走的是蘇聯(lián)的路子，什么叫蘇聯(lián)的路子，舉個例子來講：比如，生產(chǎn)一根軸，蘇聯(lián)的方式是建一個專用生產(chǎn)線，用多臺專用機床，好處是批量很容易上去，但一旦這根軸的參數(shù)發(fā)生了變化，這條線就報廢了，生產(chǎn)人員也就沒事做了。在1960－1980年代，工廠一個產(chǎn)品生產(chǎn)幾十年不變樣。到了1980年代后，當(dāng)時搞商品經(jīng)濟，這些廠不能迅速適應(yīng)市場，經(jīng)營就困難了，到了90年代就大量破產(chǎn)，大量職工下崗。采用自動化技術(shù)時需要注意的是：活勞動的減少與勞動生產(chǎn)率的提高兩者并非一直成線性關(guān)系?！?img src="http://img3.dns4.cn/pic/140495/gongyaji/20160625200817_6951_zs_sy.jpg" />

　現(xiàn)代的生產(chǎn)也有大批量生產(chǎn)，但主要是單件小批量，不管是那種，只要你的設(shè)備是數(shù)控的，適應(yīng)起來就快。專業(yè)機床的路子已經(jīng)到頭了， 西方走的路和前蘇聯(lián)不一樣，當(dāng)年的“東芝”事件，就是**東芝賣給蘇聯(lián)了幾臺五軸聯(lián)動的數(shù)控銑床，讓蘇聯(lián)在潛艇的推進螺旋槳上的制造，上了一個檔次，讓美國的聲納聽不到潛艇聲音了，所以美國要懲處東芝公司。由此也可見，前蘇聯(lián)的機床制造業(yè)也落后了，他們落后，我們就更不用說了。自動攻牙機鏜大孔操作步驟鏜細長孔和同軸孔時，撞刀裝在幢桿上，幢桿頭部安裝在主軸孔內(nèi)，尾部由憧桿軸承支承，主軸帶著鎮(zhèn)桿和錘刀旋轉(zhuǎn)，工作臺股動工件作縱向進給。

  雖然，美國搞出了世界臺數(shù)控機床，但數(shù)控機床的發(fā)展，還是要數(shù)德國。德國本來在機械方面就是世界，數(shù)控機床無非就是搞機電一體化，機械方面德國已沒問題，剩下的就是電子系統(tǒng)方面，德國的電子系統(tǒng)工業(yè)本來就強大，所以在上世紀(jì)六、七十年代，德國就執(zhí)機床界的牛耳了。絲錐的校準(zhǔn)局部不可以悉數(shù)出頭，不然在反車加入絲錐時會孕育發(fā)生亂牙。

  美國為什么沒有能成為數(shù)控機床制造大國呢？8、裝運鉆孔機時要捆綁牢固，平巷運輸時兩車要拉開一定距離，拐彎時要發(fā)出信號，斜巷運輸時要聽從上下車場把鉤人員的指揮。這個和他們當(dāng)時制定產(chǎn)業(yè)政策的人有關(guān)，再加上當(dāng)時美國的勞動力貴，買比制造劃算。 機床屬于投資大，效果慢、于戰(zhàn)略物資，沒有它，飛機、大炮、坦克、軍艦的制造都有問題，所以他們重新制定政策，扶植了一些機床廠，規(guī)定了一些單位只能買國產(chǎn)設(shè)備，就是貴也得買，這就為美國保留了一些數(shù)控機床行業(yè)。

 當(dāng)年韓國、臺灣的數(shù)控機床制造能力比大陸地區(qū)略強，不過水平差不多。他們也是在上世紀(jì)90年代引進技術(shù)發(fā)展的。韓國應(yīng)該好一點，它有自己制造的、已經(jīng)商業(yè)化了的數(shù)控系統(tǒng)，但進口到中國的機床，應(yīng)我們的要求。我們對他們的系統(tǒng)信不過。韓國數(shù)控機床主要有兩家：大宇和現(xiàn)代。大宇目前在我國設(shè)有合資企業(yè)。臺灣機床和我們大體一樣，自己造機械部分。但他們的機床質(zhì)量差，壽命短，目前在大陸影響很壞。俗稱多孔鉆、多軸鉆孔器、多軸機床或多軸頭，是一種新型的孔加工設(shè)備。

其實他們比我們國產(chǎn)的要好一點。但我們自己的差，我們還能容忍，臺灣的機床是用美金買來的，用的不好，那火就大了。臺灣主要的幾家機床廠已打算把工廠遷往大陸，大部分都在上海。這些廠目前在國內(nèi)的競爭中，也打著“國產(chǎn)”的旗號。 中國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代，通過“六五”期間引進數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，我國數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績。特別是近幾年，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，1998～2004年國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)量和消費量的年平均增長率分別為39.3%和34.9%。盡管如此，進口機床的發(fā)展勢頭依然強勁，從2002年開始，中國連續(xù)三年成為世界機床消費大國、機床進口大國，2004年中國機床主機消費高達94.6億美元，國內(nèi)數(shù)控機床制造企業(yè)在中與大型數(shù)控機床的研究開發(fā)方面與國外的差距更加明顯，70%以上的此類設(shè)備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進口。機器作業(yè)時不要讓閑雜人員站在周圍，一方面他們會影響操作，遮擋視野，另一方面一些飛濺的碎屑也許對人員形成損傷。

 由此可以看出國產(chǎn)數(shù)控機床特別是中檔數(shù)控機床仍然缺乏市場競爭力，究其原因主要在于國產(chǎn)數(shù)控機床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務(wù)意識與能力欠缺、數(shù)控,系統(tǒng)生產(chǎn)應(yīng)用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。我們應(yīng)看清形勢，充分認識國產(chǎn)數(shù)控機床的不足，努力發(fā)展先進技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)服務(wù)力度，以縮短與發(fā)達國家之問的差距。 近來隨著中國的經(jīng)濟發(fā)展，也引起了世界一些主要機床廠商的注意，2000年，較大的機床制造商“馬扎克”在中國銀川設(shè)立了一家數(shù)控機床合資廠，據(jù)說制造水平相當(dāng)高，號稱“智能化、網(wǎng)絡(luò)化”工廠，和世界同步。 　　目前，國家制定了一些政策，鼓勵國民使用國產(chǎn)數(shù)控機床，各廠家也在努力追趕。國內(nèi)買機床多的是軍企業(yè)，一個購買計劃里，80％是進口，國產(chǎn)機床滿足不了需要。今后五年內(nèi)，這個趨勢不會改變。不過就目前國內(nèi)的需要來講，我國的數(shù)控機床目前能滿足中低檔產(chǎn)品的訂貨。我們應(yīng)看清形勢，充分認識國產(chǎn)數(shù)控機床的不足，努力發(fā)展先進技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)服務(wù)力度，以工縮短與發(fā)達國家之問的差距。我們公司都會以讓消費者滿意為主，一直在不斷的完善當(dāng)中在這款設(shè)備也慢慢在發(fā)展。