不銹鋼電解拋光加工是通過對電流密度，溶液粘度幾溫度的控制，使金屬在電解液中選擇性溶解（低凹處進入鈍態(tài)而凸起部位活性溶解）結(jié)合溶液光亮劑和陽極極化作用，達到電化學整平拋光的目的。

電解拋光的優(yōu)點

　　電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。

電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光，例如細長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

　不銹鋼電解拋光加工的原理。工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛、不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極，接直流電源的負極。兩者相距一定距離浸入電解液（一般以硫酸、磷酸為基本成分）中，在一定溫度、電壓和電流密度(一般低于1安／厘米2)下，通電一定時間（一般為幾十秒到幾分），工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐漸變成平滑光亮的表面。　不銹鋼電解拋光加工，電化學拋光溶液的溫度 電化學拋光溶液的溫度對不銹鋼工件的拋光質(zhì)量有很大的影響。一般情況下，不銹鋼工件表面整平光的質(zhì)量與速率隨溶液的溫度升高而得到提高。提高溶液的溫度利于陽極表面皋成鈍化膜。

   電解拋光實際上是利用電化學陽極溶解的原理對金屬表面進行拋光的一種方法。

    1.電流小、大間隙。

     2.簡單方便快捷。

     3.牢固的氧化膜能起到保護的作用。

     4.沒有加工硬化和殘余印跡。

目前國內(nèi)電解拋光加工的應(yīng)用主要集中在航空、航天、等工業(yè)，在民用企業(yè)中主要用于汽車、拖拉機、摩托車部分零件的鍛模制造；國外，英、美兩國的電解拋光加工主要用于軍事工業(yè)，俄羅斯、德國、意大利、日本除了外，民用企業(yè)中有較多應(yīng)用領(lǐng)域。