獨(dú)到的技術(shù)性能特點(diǎn)。

1.采用移動(dòng)極板來改變，液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動(dòng)器性能很好地適應(yīng)，不同負(fù)載狀況的電機(jī)平滑起動(dòng)的要求。因?yàn)椴煌?fù)載的電機(jī)的起動(dòng)力矩要求差異較大，而且同一電機(jī)在起動(dòng)過程中，電壓應(yīng)在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高，才能確保以起動(dòng)電流平滑起動(dòng)電機(jī)。在這個(gè)方面，我們對(duì)重要負(fù)荷，還是采用模擬變送器，象SST3-WD-3這種模擬功率變送器，由于是采用模擬放大器組成。這是我們采用動(dòng)極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設(shè)計(jì)高壓籠型，電機(jī)起動(dòng)器的根本原理。那種用固定極板方式設(shè)計(jì)的電阻（即所謂的“熱變電阻”，是單純依靠液體電，阻隨溫度變化而其電阻率發(fā)生了一定的變化的特性來制作的，這種阻值變化范圍相當(dāng)小，幾乎等同于串入一個(gè)不可變電阻來做起動(dòng)，其能否很好的與電機(jī)起動(dòng)特性相吻合、能否具備的起動(dòng)效果是可想而知的。

2.用優(yōu)化的起動(dòng)器電解質(zhì)配比設(shè)計(jì)，為每臺(tái)電機(jī)配制的液體電阻，從而使每臺(tái)起動(dòng)器達(dá)到起動(dòng)效果。

3.水箱采用特種材料制成，能長時(shí)間承受150℃高溫，不會(huì)變形、不會(huì)滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強(qiáng)，經(jīng)久耐用。

4.水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個(gè)水箱蓋板上裝有蒸汽，排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)，出現(xiàn)的因起動(dòng)過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成重大事故隱患。

5.控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境，對(duì)電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

6.三個(gè)水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板，條相結(jié)合的方式進(jìn)行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路，具有很高的耐壓等級(jí)，確保了起動(dòng)起動(dòng)器的使用安全。

7.減速機(jī)構(gòu) 采用雙擺線減速器，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長，保證了整個(gè)減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的可靠性和長久性。

8.采用齒輪、鏈條傳動(dòng)，方式取代了低壓起動(dòng)器常用的絲桿，皮帶傳動(dòng)方式，既便保障了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與高壓回，路的安全距離，又克服了皮帶傳動(dòng)可能出現(xiàn)的，傳動(dòng)滑動(dòng)情況確保了起動(dòng)過程順利完成。

9.起動(dòng)器自帶液體電阻接入與切除機(jī)構(gòu)，避免了單純提供液體電阻造，成的與用戶自備電機(jī)運(yùn)行控制柜的繁瑣聯(lián)接。

10.起動(dòng)器從電機(jī)星點(diǎn)短接處，接入電機(jī)定子回路，使起動(dòng)器主回路承載的線，電壓比起動(dòng)器直接在電源端時(shí)要低，進(jìn)一步增強(qiáng)起動(dòng)器工作時(shí)的安全性。

11.電機(jī)起動(dòng)完畢后，起動(dòng)器自動(dòng)將電阻，從電機(jī)主回路星點(diǎn)處短接，是一次配液的使用時(shí)間大大加長。

12.液阻箱外壁裝有進(jìn)口溫度開關(guān)，能及時(shí)快速地對(duì)過高，的液阻溫度進(jìn)行反應(yīng)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)進(jìn)行保護(hù)性動(dòng)作。

13.該系列起動(dòng)器可按用戶要求，采用PLC控制，預(yù)留DCS接口，可直接與用戶DCS系統(tǒng)聯(lián)接，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測(cè)。

液阻啟動(dòng)柜主要結(jié)構(gòu)組成：

  水箱、極板（分動(dòng)極板及靜極板）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)（行程開關(guān)）及相關(guān)電器元件，如繼電器（或PLC）、時(shí)間繼電 器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構(gòu)成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個(gè)電壓等級(jí)，功率范圍從500KW-30000KW，與頻敏電阻、 變頻器、電抗器等其它起動(dòng)方式相比，具有起動(dòng)功率因數(shù)高（因是阻性負(fù)載）、造價(jià)低、維護(hù)簡單等特點(diǎn)，可將電機(jī)啟動(dòng)電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機(jī)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來使用為廣泛。液阻軟起動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：1、它的阻值正比于相對(duì)的二塊電極板的距離，反比于電解液的電導(dǎo)率，極板距離和電導(dǎo)率都便于控制。  

現(xiàn)以一臺(tái)10KV繞線式電機(jī)為例，詳細(xì)介紹水電阻起動(dòng)柜運(yùn)行原理：

  1、將水阻柜就位，在水箱中加水至適當(dāng)水位。

  2、按比例加入適當(dāng)?shù)碾娊夥郏ㄋ韫駥Ｓ秒娨悍郏?/span>

  3、檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；

  4、接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)極板運(yùn)行方向，如果方向不對(duì)，更改相序；

  5、單機(jī)調(diào)試水阻柜運(yùn)行是否正常，重點(diǎn)檢查限位開關(guān)、時(shí)間繼電器等；

  6、連接水阻柜與電機(jī)開關(guān)柜之間的聯(lián)鎖及保護(hù)線路；

  7、連接電機(jī)轉(zhuǎn)子回路至水阻柜接線端子；

  8、電機(jī)開關(guān)柜合閘，啟動(dòng)電機(jī)；

  運(yùn)行原理如下：電機(jī)開關(guān)柜合閘的同時(shí)，水阻柜接收到真空斷路器運(yùn)行信號(hào)，動(dòng)極板自上而下開始運(yùn)行，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時(shí)，安裝在水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機(jī)啟動(dòng)完成，經(jīng)過幾秒后，動(dòng)極板自動(dòng)復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次起動(dòng)。此時(shí)通過改變起動(dòng)過程中定子回路的電阻值來逐步實(shí)現(xiàn)水阻柜軟啟動(dòng)。如水阻柜在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)起動(dòng)沒有完成就會(huì)發(fā)出一個(gè)故障報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切斷開關(guān)柜，確保電機(jī)不開路。

鼠籠電機(jī)液阻軟起動(dòng)柜適用于大中型鼠籠式三相交流異步電動(dòng)機(jī)做電阻起動(dòng)之用。使用液阻軟起動(dòng)柜的電機(jī)具有起動(dòng)電流小、電機(jī)的機(jī)械沖擊小，對(duì)電網(wǎng)的沖擊小、轉(zhuǎn)矩逐步起動(dòng)增加的軟起動(dòng)特性，起動(dòng)性能明顯優(yōu)于起動(dòng)電抗器起動(dòng)或直接起動(dòng)。使用液阻軟起動(dòng)柜的電機(jī)具有起動(dòng)電流小、電機(jī)的機(jī)械沖擊小，對(duì)電網(wǎng)的沖擊小、轉(zhuǎn)矩逐步起動(dòng)增加的軟起動(dòng)特性，起動(dòng)性能明顯優(yōu)于起動(dòng)電抗器起動(dòng)或直接起動(dòng)。高壓液阻軟起動(dòng)柜根據(jù)高壓電機(jī)的容量，可適用于0.4KV、3KV、6KV、10KV,電機(jī)功率范圍到10000KW甚至更大容量電機(jī)的起動(dòng)。