使用錘式破碎機時，不合理的維護不僅會導致內(nèi)部組件的磨損，還會增加磨損。 例如，當添加潤滑油時，它被污染了。 機器工作時，零件會磨損。

錘式破碎機的運行中包含很多內(nèi)容，并且這些內(nèi)容中的任何一個都有不合理的現(xiàn)象，導致設備性能下降，這就是為什么嚴格按照說明使用錘式破碎機的原因。

在錘式破碎機的工作設備上涂黃油是防止生銹的基本方法。（原理是金屬和水，空氣接觸）。需要涂黃油的主要成分是設備，軸承和設備鋼制零件的比較。 重要的其他部分。 因此，用戶應定期在這些零件上涂黃油，以免空氣與原料直接接觸而引起生銹。 盡管黃油很簡單，但這是防止錘式破碎機生銹的一種非常有效的方法。

它具有耐磨性，抗沖擊性，粒度根據(jù)客戶的要求和調(diào)節(jié)要求。 同時，結(jié)構(gòu)被密封和處理。 破碎車間的粉塵污染和車身泄漏問題。 整體規(guī)劃美觀，緊湊，易損件少，維護方便。 這是一個升級產(chǎn)品。

錘式破碎機對石灰石，花崗巖，石英石，煤矸石等材料具有良好的破碎效果。實用的精細破碎機，其投資低于傳統(tǒng)工藝設備的平均規(guī)劃35%-50%。 輸出功率高于傳統(tǒng)工藝設備的平均規(guī)劃35%-50%。 錘式破碎機可以輕松調(diào)整排放粒度并調(diào)整規(guī)模。 例如，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度和調(diào)節(jié)細碎機的頂部和后部調(diào)節(jié)螺母，可以容易地調(diào)節(jié)上部和下部反擊和錘子之間的間隙以到達該位置。 錘子機械地夾緊在轉(zhuǎn)子上，并且在用轉(zhuǎn)子滾動時具有大的滾動慣性。 關(guān)于錘式破碎機(錘子處于懸垂狀態(tài))，細碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，并且用于破碎更強的材料同時具有更低的能量消耗。

安裝試車

1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。

2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設備自定。

3、電機應安在與進料口相反的方向。

4、電器設備位置以使用方便為佳。

5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當?shù)臐櫥汀?

8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。