PE排水管是先用聚乙烯(PE)塑料添加發(fā)泡劑經(jīng)過熔融擠出成型,發(fā)泡劑急劇分解在PE塑料內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的細(xì)小孔洞,然后再在這些已經(jīng)發(fā)泡的PE塑料管表面包覆一層熔融PE塑料。這樣管子就經(jīng)過二次擠出成型,里面就是發(fā)泡層,外面是實心保護層.發(fā)泡管可以做軟的也可以做硬的,廣泛用在保溫,保暖,隔音的場所,例如.冷庫,賓館的供,排水,等。

口模設(shè)置溫度，口模和芯模的溫度對管子表面光潔度有影響，在一定的范圍內(nèi)，口模與芯模溫度高，管子表面光潔度高。通常來講，口模出口的溫度不應(yīng)超過220度，機頭入口的熔體溫度為200度，機頭入口和出口熔體溫差不應(yīng)超過20度。因為熔體與金屬間較高的溫度差將導(dǎo)致鯊魚皮現(xiàn)象。過高的熔體溫度導(dǎo)致口模積料。但具體要根據(jù)實際情況決定。

PE管道擠出成型工藝控制。 擠出成型工藝的控制參數(shù)包括成型溫度，熔體溫度是指在螺桿未端測得的熔體實際溫度，因而是因變量。主要決定于螺桿轉(zhuǎn)速和機筒設(shè)置溫度。聚乙烯管材擠出的熔體溫度上限一般規(guī)定為230度。一般控制在200度左右為佳。聚管材擠出的熔體溫度上限一般為240度。熔體溫度不宜過高。一般考慮物料的降解，同時溫度過高也會使管材定型困難。

導(dǎo)致管材出現(xiàn)光圈現(xiàn)象的原因有哪些？

1.若管坯突起，且管材內(nèi)壁發(fā)亮，說明模芯的溫度偏高，可以降低芯模的溫度，且在保證管材外觀的情況下盡量降低模頭的工藝溫度光圈現(xiàn)象會有所改善。2.定徑套無水或無水簾形成，也會造成光圈。3.真空箱水位偏低也會造成管材光圈，水位以不淹沒真空箱底部噴頭為準(zhǔn)。4.在小口徑管材生產(chǎn)時，各法蘭管上過緊的硅膠皮也會造成管材出現(xiàn)光圈。5.真空箱、噴淋箱內(nèi)的托架高度不一致時同樣會造成管材光圈首先應(yīng)查看真空箱后方是否墊有抹布，若堵得太緊會導(dǎo)致光圈。