選擇合適的吸入條件，是保證泵能正常工作的關(guān)鍵。泵抽送漿體時，系統(tǒng)中任何一點壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。型號說明口徑：20-450mm流量：10-5400m3/h揚程：5-90m強大優(yōu)勢我公司采用現(xiàn)代CFD設(shè)計，CAE鑄造、CAM加工扥技術(shù)，目前在對泵的制造質(zhì)量的控制方面、檢驗?zāi)芰Φ仍趪鴥?nèi)均處于先進(jìn)水平。因此，須保證在泵的吸入口有足夠的壓力，使?jié){體能克服吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失，并使?jié){體連續(xù)不斷地送入葉輪。但注意不要有讓氣泡進(jìn)入葉輪，否則漿體的連續(xù)性就會遭到破壞，若入口管路或葉輪被堵塞，也同樣會阻止大量的漿體進(jìn)入。

泵的工作點是在效率點附近，具體要求是：渣漿泵允許的工作范圍是設(shè)計流量(p )的0．6～1．2之間，合理工作范圍值推薦在0．7～1．1 p 之間，好的運行工作點是設(shè)計點或接近設(shè)計點(一般為產(chǎn)品樣本3組數(shù)據(jù)的中間)，且偏離設(shè)計點越小越好，在效率點以左附近工作。渣漿泵直銷型為單級、單吸、懸臂臥式離心渣漿泵，該系列泵采用國際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按損失原則設(shè)計，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

渣漿泵直銷型號

常見的幾種型號有150ZJL-A35型，100ZJL-A34型，80ZJL-36型，65ZJL-30型，50ZJL-A20型，40ZJL-A21型。

渣漿泵直銷參數(shù)

1、電動機的熱分級或溫升限值：表示這臺立式渣漿泵運行時，電動機定子繞組允許的溫升限值。

2、轉(zhuǎn)速：電機直聯(lián)傳動為2900/1480/980/730/590r/min。

3、皮帶輪間接傳動應(yīng)符合要求。

4、介質(zhì)溫度：一般≤80℃，特殊可達(dá)110℃。

5、立式渣漿泵的流量范圍應(yīng)在30到2000m3/h。

6、固態(tài)混合物重量濃度：灰漿濃度≤45%，礦漿濃度≤60%。

7、揚程范圍：15-130m。

二、ZJ型渣漿泵型號意義

如:350ZJ-100F

350:泵出口直徑(mm)

Z:雜質(zhì)泵

J:漿液

G:給料

100:葉輪直徑(cm)

F：葉輪葉片數(shù)6枚

A：為5枚（可省略），B為4枚，C為3枚，F(xiàn)為6枚，G為7枚，H為8枚

三、ZJ型渣漿泵優(yōu)點

ZJ系列渣漿泵在水力和結(jié)構(gòu)設(shè)計上都有創(chuàng)新，其過流部件采用自行研制的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有良好的

①耐磨蝕、耐腐蝕性能。

②該系列泵被國家電力、冶金、煤炭工業(yè) 授予了眾多的榮譽和稱號。

③根據(jù)出口直徑和葉輪直徑，該系列泵已具有50多種基本規(guī)格，可滿足多種不同工況使用要求。開發(fā)的計算

機選型軟件，可ZJ系列渣漿泵進(jìn)行準(zhǔn)確的選型。