塑料造粒機(jī)的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內(nèi)存留料和欲換原料的熱穩(wěn)定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術(shù)資料，清洗時要掌握正確的操作步驟，以便節(jié)省時間和原料。

　　若換原料和料筒內(nèi)存留料有共同的熔融溫度時，可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內(nèi)存留料的溫度高時，則應(yīng)先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度，然后加入欲換料打開機(jī)頭，直接擠出，直至料筒內(nèi)的存留料清洗完畢，再調(diào)整溫度進(jìn)行正常生產(chǎn)。若換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時，則應(yīng)先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態(tài)，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進(jìn)行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，即可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。更換各零部件，需要謹(jǐn)慎小心，對于塑料再生造粒機(jī)料筒外圍需要進(jìn)行包裝、隔離，防止不小心。

　　當(dāng)換原料和料筒內(nèi)存留料沒有共同的熔融溫度時，可采用間接換料法。若換料的成型溫度高，而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的，為防止塑料分解，應(yīng)采用二步法清洗，即先用熱穩(wěn)定性好的回料塑料作為過渡清洗料，進(jìn)行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。

　　以上就是塑料造粒機(jī)的正確洗料筒的方法，希望對大家有所幫助，如果還有什么其他問題，歡迎隨時聯(lián)系我們！

在雙螺桿造粒機(jī)中,齒合異向轉(zhuǎn)動雙螺桿造粒機(jī)和錐型雙螺桿造粒機(jī)通常多選用一體式料筒;只能數(shù)大中型廢舊塑料造粒機(jī)選用按段組合型料筒,目地是為了更好地機(jī)械加工制造和節(jié)約某些較珍貴的合金鋼材。

齒合同向轉(zhuǎn)動雙螺桿造粒機(jī)大部分選用按段式料筒 。 按段式料筒分為長短相同的哪段, 有的料筒上打有投料口,有的料筒上打有出氣口,有的料筒上打有防腐劑口,隨后用螺絲把每段組合成雙螺桿造粒機(jī)的組成料筒。

熟練的掌握下列塑料造粒機(jī)的七大注意事項能夠很大程度上減少因為錯誤操機(jī)而導(dǎo)致的機(jī)械故障和機(jī)械損壞，大大地延長了機(jī)械的使用壽命和穩(wěn)定性、安全性。

1、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料（上料過程中添加一臺上料除鐵機(jī)去除塑料中的鐵質(zhì)），進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物，放置掉入進(jìn)料斗加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

2、注意消防安全，生產(chǎn)過程中塑料造粒機(jī)周圍必須放置滅火器。

3、塑料機(jī)械操作時要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進(jìn)行操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。

4、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)人員，并由專業(yè)維修人員來進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)切斷電源。

5、塑料造粒機(jī)齒輪箱應(yīng)注符合要求的潤滑油，并定期更換。

6、塑料造粒機(jī)生產(chǎn)運行，塑料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機(jī)運轉(zhuǎn)螺桿。

7、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機(jī)械結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進(jìn)行操作。

塑料造粒機(jī)生產(chǎn)操作需要注意以上幾點 塑料造粒機(jī)的正確操作有利用延長設(shè)備的使用壽命，然而塑料造粒機(jī)的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視，同時也就會引起一些不必要的問題、需要謹(jǐn)記以上幾點。