粉末行業(yè)流行的熱升華轉印

熱轉印技術很早就應用于織物轉移印花生產，隨著科技飛速發(fā)展，熱轉印技術應用越來越廣泛。熱轉印分熱壓轉印型和熱升華轉印型，本文探討的是在粉末行業(yè)流行的熱升華轉印。將精美圖案轉印到粉末涂料涂層之上從而改變金屬表面形成木紋效果或其它圖案成為當下流行趨勢，這一綠色環(huán)保技術的應用改變了人們對實木的依賴，減少了對森林的過度砍伐。該技術根據市場對流行趨勢的追求于上世紀90年代共同研發(fā)，并成功應用于型材和各種基材上。

染料油墨進入涂層深度決定圖案品質和穩(wěn)定性

染料油墨進入涂層深度決定圖案品質和穩(wěn)定性，同時，染料油墨也很大程度影響木紋或其它轉印效果的色彩飽滿度，色牢度和保色時間。通過對轉印樣板切面的分析發(fā)現，油墨進入粉末涂層深度50％左右；轉印圖案飽滿度達到佳，見圖5。當然，眾多其它因素也影響轉印圖案品質。在熱轉印的初期研發(fā)階段，歐洲粉末涂料工程師將羥端基聚酯樹脂和異固化劑作為熱轉印，而高低羥一步法擠出成為經典低光方案，其具有光澤低，飽滿度高且具光滑手感。

鋁合金粉及混合粉末所需的壓制壓力往往比較低

鋁合金粉及混合粉末所需的壓制壓力往往比較低。劉改華等人采用模壓成形Al－Si合金粉，壓制壓力為270MPa 時，即可獲得 80 ％致密度的壓坯。然而由于吸潮或形狀不規(guī)則等原因，導致流動性較差、松裝密度與壓坯強度低，較難成形具有薄截面的形狀復雜的零件。此外，顆粒易與模具發(fā)生冷焊，損傷模具。因此，好在模具表面涂覆耐磨層或者采用模壁潤滑，盡量提高模沖與陰模的配合精度，同時粉末中還需加入一定量的潤滑劑，通常為1.2 ％～1.8 ％的酰胺蠟。

氯化聚醚粉末涂料的應用

氯化聚醚粉末涂料。氯化聚醚具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，涂膜對多種酸、堿和溶劑有良好的抗蝕、抗溶解性能，化學穩(wěn)定性僅次于聚四氟乙烯，機械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要應用于化工設備、管道襯里，儀表設備外殼等。其缺點是與金屬粘著力較差。經加入添加劑可改善與金屬的粘著力。乳膠粉是將乳液通過噴霧干燥而制取的，大部分是類共聚物。用乳膠粉來生產的涂料叫乳膠粉末涂料。現場加清水攪拌施工，是目前墻面涂料中環(huán)保的涂料。