底部與底籠連接并通過附墻架與建筑物固定

底部與底籠連接并通過附墻架與建筑物固定，作為吊籠上下運行的導(dǎo)軌架，由每節(jié)1508毫米的標準節(jié)通過螺栓聯(lián)結(jié)而成，標準節(jié)主要由鋼管和型鋼焊接而成，各標準節(jié)之間可以任意互換。按一定間隔將導(dǎo)軌架與建筑物或其他固定結(jié)構(gòu)相互聯(lián)結(jié)，以保證導(dǎo)軌架不斷架設(shè)升高的穩(wěn)定性，并可以通過其來調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度，附墻架的間隔一般為3-10米。吊籠是施工升降機的核心部分，是運輸物料和人員的承載結(jié)構(gòu)，通過傳動系統(tǒng)使之沿軌道上下運行。

料斗回料多:料斗運行速度過快

料斗回料多：1、料斗運行速度過快。提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1～2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4～0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6～0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。2、斗提機導(dǎo)料板在出料口，料斗與導(dǎo)料板間隙應(yīng)在10～20mm，不能太大，也不能太小，間隙大，回料多；間隙小，料斗與導(dǎo)料板相碰，無法運行。

鐵殼提升機提升段撒料的方法

提升段撒料：1、膠帶的張力不夠，料斗因自身重而扭轉(zhuǎn)，產(chǎn)生撒料。2、膠帶運行跑偏，料斗與機筒碰撞而撒料。3、自身有振動現(xiàn)象，比如旋轉(zhuǎn)輪的慣性振動，膠帶接頭不平整等，機器周圍是否有產(chǎn)生強烈振動的機械，如振動篩、鼓風機、內(nèi)燃機等，振動將使物料的堆積高度降低，使之裝滿的料斗出現(xiàn)撒料。檢查回料的方法是將耳朵貼在提升機的機筒上，聽筒內(nèi)有無像落雨的聲音，據(jù)聲音的大小、稠密狀態(tài)判斷回流的程度，這種方法對鐵殼提升機尤為有效。

斗式提升機運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常聲響

斗式提升機是磨粉作業(yè)中常見的輸送設(shè)備，用于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機的牽引機構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料。斗式提升機就像生產(chǎn)線上的血管，一旦出現(xiàn)故障會造成停產(chǎn)。

運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常聲響:(1) 斗式提升機機座底板和鏈斗相碰，應(yīng)調(diào)整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。(2) 傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。應(yīng)調(diào)整鏈輪位置，把鍵裝緊。(3) 導(dǎo)向板與鏈斗相碰，應(yīng)修整導(dǎo)向板位置。(4) 導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，應(yīng)放大機座部物料投人角。(5) 軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。(6) 料塊或其它異物在機座殼內(nèi)卡死，此時應(yīng)停機清除異物。