深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以持久使用，刀片可以換下。

焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，內(nèi)排屑的工藝方法，可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔，長(zhǎng)徑比可達(dá)1：100，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用。

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深孔鉆床是刀具工作部分大都處于已加工表面的包圍之中，因此存在刀具的剛度、排屑、導(dǎo)向及冷卻潤(rùn)滑等問(wèn)題，深孔鉆床的鉆頭的剛性差、鉆孔時(shí)極易“引偏”，這是因?yàn)殂@頭直徑受到加工孔的限制，且鉆頭一般較長(zhǎng)，同時(shí)又要求在鉆頭上有盡可能大的容屑槽以利排屑，使得鉆芯變細(xì)，因而剛性較差。

由于鉆頭的剛性及導(dǎo)向性，鉆孔時(shí)，鉆頭僅有兩條很窄的棱邊與孔壁接觸，均較差，兩個(gè)主切削刃又很難磨得對(duì)稱，徑向力不能互相抵消，而且鉆孔時(shí)首先與加工表面接觸的是鉆頭具有很大的負(fù)前角的橫刃，使鉆頭進(jìn)入切削很困難，因此鉆孔時(shí)鉆頭極易發(fā)生“引偏”，致使所鉆孔的軸線歪斜或孔徑擴(kuò)大、不圓等。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

在深孔鉆加工過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問(wèn)題，那么我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司來(lái)給大家簡(jiǎn)單的講述一下，希望對(duì)大家有所幫助。

1、孔徑增大，誤差大：根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑，降低切削速度，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量，適當(dāng)減小主偏角，校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀，用油石仔細(xì)修整到合格，控制擺差在允許的范圍內(nèi)，注意正確操作；

2、孔徑縮小：更換鉸刀外徑尺寸，適當(dāng)提高切削速度，適當(dāng)降低進(jìn)給量，適當(dāng)增大主偏角，選擇潤(rùn)滑性能好的油性切削液，定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；

3、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面：減小鉸孔余量，減小切削部分后角，修磨刃帶寬度，選擇合格毛坯，調(diào)整機(jī)床主軸；

4、鉸出的孔位置精度差：定期更換導(dǎo)向套，加長(zhǎng)導(dǎo)向套，提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度，及時(shí)維修機(jī)床、調(diào)整主軸軸承間隙。

科技的不斷發(fā)展，帶動(dòng)了各行各業(yè)的進(jìn)步，在機(jī)械方面，深孔鉆的使用就相當(dāng)廣泛，在深孔加工時(shí)，深孔鉆機(jī)床是必不可少的機(jī)械產(chǎn)品，為了保證深孔在加工過(guò)程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。

一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來(lái)並帶出較小的碎片，同時(shí)冷卻液容易進(jìn)入，鉆頭的磨法可採(cǎi)用比較簡(jiǎn)單的磨法，當(dāng)孔經(jīng)比大于8倍以上批量大建議在的深孔鉆床上鉆孔，效率非常高。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。