皮帶輸送機(jī)合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。皮帶輸送機(jī)合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動(dòng)作，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。對(duì)于回程托輥來說，具有長(zhǎng)度，還具有質(zhì)量，噪聲比之前的要大得多。皮帶輸送機(jī)按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備，上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后（電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài)）再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。

  在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。 后，在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中不能對(duì)變頻器后級(jí)斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。加強(qiáng)對(duì)施工人員正確使用安全帽等的教育，進(jìn)行必要的獎(jiǎng)懲，對(duì)洞口臨邊，做好醒目標(biāo)識(shí)和嚴(yán)格的防護(hù)措施。

 皮帶輸送機(jī)跑偏的原因一般都是尾輥或頭輥不正引起的，運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見的故障。皮帶的質(zhì)量低下，皮帶制造質(zhì)量不良，帶芯沿帶寬方向受力不均，運(yùn)行中在張力作用下伸長(zhǎng)量不一致造成皮帶跑偏，所以必須對(duì)設(shè)備和皮帶進(jìn)行定期檢查和調(diào)整。如果已經(jīng)跑偏，可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，但要多調(diào)幾次或幾個(gè)輥?zhàn)优浜险{(diào)節(jié)。軸承溫度還應(yīng)該符合滾動(dòng)軸承不大于七十度，滑動(dòng)軸承不大于六十五度。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。

  托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止帶跑偏，托輥必須裝正。托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止皮帶跑偏，托輥必須裝正。托輥不轉(zhuǎn)，輥面不圓或軸承損壞也能造成皮帶在該托輥處開始局部跑偏。由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏，所以應(yīng)加強(qiáng)檢查托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，加強(qiáng)檢，經(jīng)常清掃其表面，必要時(shí)更換新托輥。2、滾筒改進(jìn)（1）機(jī)尾滾筒的浮屠滾筒與中心筒體由本來的焊接構(gòu)造改為螺旋栓銜接構(gòu)造。皮帶膠接時(shí)，接口與皮帶中心線不垂直，造成在接頭處跑偏，這就要皮帶重新接頭。下面把預(yù)防的方法分為以下幾點(diǎn)：

  1.檢查托輥橫向中心線與輸送機(jī)網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。

  2.檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。

  3.檢查物料在輸送帶上的位置。

 皮帶輸送機(jī)張緊度的正常與否直接影響著輸送機(jī)的使用效果和使用壽命，張緊過松會(huì)形成輸送帶跑偏，而張緊過緊呢又影響皮帶使用壽命，甚至不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)皮帶上下跳動(dòng)。調(diào)試安裝皮帶輸送機(jī)首先要調(diào)整皮帶的平行度與水平度，平行不好會(huì)形成皮帶受力不均勻，水平不度不到就造成皮帶跑偏。啟動(dòng)時(shí)要采用點(diǎn)動(dòng)方式，待啟動(dòng)后逐步調(diào)快速度至所需，通常24小時(shí)內(nèi)以達(dá)到正常速度60％為宜。皮帶輸送機(jī)輸送物料方法物料群法物料群法主要是以質(zhì)量守恒定理為參考依據(jù)，和真實(shí)情況比較接近。

   (1)皮帶輸送機(jī)身水平安裝：安裝好機(jī)身后要對(duì)每一個(gè)地腳進(jìn)行調(diào)整，直到整機(jī)水平為止。

   (2)皮帶輸送機(jī)皮帶的安裝：安裝皮帶時(shí)要注意測(cè)量鏈條與軌道的接觸尺寸，保證皮帶與軌道重分接觸，不得出現(xiàn)扭曲或偏移，測(cè)量好準(zhǔn)確長(zhǎng)度后再環(huán)形對(duì)接。

   (3)皮帶輸送機(jī)張緊度調(diào)整：皮帶張緊度的1初調(diào)整應(yīng)以正常張緊度稍松些為宜。

   (4)皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝：電機(jī)要固定牢固，鏈條張緊按正常，然后裝好密封罩。

   (5)調(diào)試起動(dòng)：皮帶輸送機(jī)起動(dòng)要采取點(diǎn)起動(dòng)方式，把變頻器調(diào)到40HZ，觀察無噪音無振動(dòng)后再完全按下按鈕。

   總的來講一臺(tái)好的皮帶輸送機(jī)不但要設(shè)計(jì)好而且更要調(diào)試好，只有調(diào)試安裝正確了才能保證長(zhǎng)久的運(yùn)行。

皮帶輸送機(jī)的驗(yàn)收，試車連續(xù)運(yùn)行二十四個(gè)小時(shí)后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求或是滿足生產(chǎn)的需要，輸送設(shè)備達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn)。檢修記錄齊全、準(zhǔn)確、按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。皮帶輸送機(jī)的日常維護(hù)，要進(jìn)行定時(shí)巡檢并且做好相應(yīng)的記錄，嚴(yán)禁皮帶輸送機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)，啟運(yùn)轉(zhuǎn)能前還需檢查、清除皮帶上的物料，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，及時(shí)給減速機(jī)、軸承等潤(rùn)滑部位注油。檢查配件軸承的振動(dòng)及溫度情況。檢查皮帶是否出現(xiàn)跑偏、打滑和接頭松動(dòng)等現(xiàn)象、必要時(shí)還需進(jìn)行調(diào)整和修理。以上操作正常后，若經(jīng)檢查設(shè)備屬正常時(shí)，才可以開機(jī)運(yùn)行2、皮帶輸送機(jī)開關(guān)機(jī)順序注意：1）皮帶輸送機(jī)開機(jī)順序：合上控制箱中的電源總開關(guān)（電源指示燈發(fā)亮）→啟動(dòng)起動(dòng)按鈕→將速比控開關(guān)旋到“ON”的位置→慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕到所需速度范圍。檢查皮帶輸送機(jī)滾筒及托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，檢查桁架及各連接部位是否損壞或松動(dòng)。