PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購時(shí)，一定要預(yù)先說明。

PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。

1. PC在高溫下即使對(duì)微量水份亦很敏感，故成型前應(yīng)充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥條件：溫度110-120℃，時(shí)間8-12小時(shí)。

2. 流動(dòng)性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過高會(huì)使產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力而易開裂。

3. PC料粘度對(duì)溫度很敏感，提高溫度時(shí)，粘度有明顯下降。對(duì)一般聚碳酸酯PC注塑制品，推薦的注射壓力在厚壁制品時(shí)為80-120MPa，在中等壁厚情況下為120-150MPa，對(duì)薄壁制品則需要大于150MPa。 啤塑溫度參數(shù)：前料管240-260℃，中260-280℃，pc原生顆粒，后220-230℃. 料管溫度勿超過310℃，PC料成型提高后料管溫度對(duì)塑化有利，而一般塑料加工，透明pc原生顆粒，料管溫度控制都是前高后低的原則。

pc原料模具的設(shè)計(jì)要求較高：模具的設(shè)計(jì)盡可能使流道粗而短，彎曲部位少，用圓形截面分流道；仔細(xì)研磨拋光流道等，總之是減小流動(dòng)阻力以適合其高粘度塑料的填充。另外，熔料硬易損傷模具，型腔和型芯應(yīng)經(jīng)熱處理淬火或經(jīng)鍍硬鉻。

注射速度太快，pc原生顆粒批發(fā)，易出現(xiàn)熔體現(xiàn)象，在澆口周圍會(huì)有糊斑，產(chǎn)品表面毛糙等缺陷或因排氣不良(困氣)而使產(chǎn)品燒焦。

 模溫以控制在80-100℃為宜，控制模溫目的是減小模溫及料溫的差異，降低內(nèi)應(yīng)力。

成型后為減小內(nèi)應(yīng)力，可采用退火處理，退火溫度：125-135℃，退火時(shí)間2小時(shí)，自然冷卻到室溫。

PC/ABS的綜合性能良好，但由于其表面的光澤度較高，而需要噴啞光漆等二次加工來實(shí)現(xiàn)啞光與美觀的效果。PC/ABS合金從研發(fā)開始到21世紀(jì)的今天發(fā)展迅速。據(jù)統(tǒng)計(jì)，就目前我國消費(fèi)總量大約在120萬到140萬噸；而國應(yīng)量不足60萬噸，每年進(jìn)口量高達(dá)90萬噸左右；而且我國PC/ABS合金料主要是摻混樹脂和改性樹脂應(yīng)用于家電、電子、汽車等行業(yè)，與國外相比，我國的合金塑料應(yīng)用市場(chǎng)還有很大的拓展空間，隨著現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，今后幾年我國ABS工程塑料市場(chǎng)需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車、建筑業(yè)的高速增長，將成為全球PC/ABS合金塑料大的進(jìn)口國之一。