磨床運動部件爬行磨床工作臺砂輪架等運動部件在作微量周期進給或低速連續(xù)移動時，出現(xiàn)運動不均勻的現(xiàn)象，通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時，使磨削過程中的進給不均勻，而影響工件磨削表面粗糙度。磨床的振動磨床在磨削過程中產(chǎn)生振動，使砂輪和工件問相對位置發(fā)生周期性的變動，使工件表面產(chǎn)生振紋，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。

密封圈面破損后導(dǎo)致液壓油流出。設(shè)備在生產(chǎn)過程中切屑是不應(yīng)該進入活塞桿密封圈位置的。經(jīng)分析是在更換長盤時，清潔長盤與主軸安裝面時，用壓縮空氣清潔安裝面，導(dǎo)致切屑隨氣流進入活塞桿處。

　　高精密平面磨床液壓缸漏油具體檢修方案：

　　1.更換橡膠密封圈，活塞桿拉傷處會繼續(xù)漏油，采用活塞桿拉傷處鍍鉻處理。但電鍍時間長，處理不好，電鍍層容易脫層。

　　2.更換液壓缸。但購買周期長，而且價格高，不經(jīng)濟。

　　3.修復(fù)活塞桿，去掉活塞桿拉傷痕跡，活塞桿尺寸減小，受密封橡膠圈規(guī)格限制，沒有合適橡膠密封圈，必須制定橡膠密封圈模具。

　　4.利用橡膠密封圈模具的物理性質(zhì)補償修復(fù)活塞桿尺寸的變化。

裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削進程中工件松脫會形成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)峻結(jié)果。開端作業(yè)時，運用手調(diào)辦法，使砂輪慢些與工件接近，開端進給量要小，不許用力過猛，避免磕碰砂輪。需求用擋鐵操控作業(yè)臺往復(fù)運動時，要根據(jù)工件磨削長度，調(diào)好，將擋鐵緊牢。 替換砂輪時，有必要先進行外觀查看，是不是有外傷，再用木錘或棒槌敲擊，需求聲響洪亮確無裂紋。裝置砂輪時有必要按規(guī)則的辦法和需求裝置，靜平衡調(diào)試后進行裝置，試車，全部正常后，方可運用。 工人在作業(yè)中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，避免碰擊。丈量工件、調(diào)整或擦洗機床都要在停機后進行。