烘干機(jī)它的預(yù)產(chǎn)量和實(shí)際的產(chǎn)量不會(huì)說(shuō)相差太多，但是物料含水量的多少，就決定了終的產(chǎn)量，要是說(shuō)物料含水量少，達(dá)到烘干要求的時(shí)間就會(huì)很短，到后的生產(chǎn)能力說(shuō)不定會(huì)比預(yù)訂的還要高，相同的道理，如果說(shuō)物料中水分很大，要想將這些的水分完全進(jìn)行烘干，所需要的時(shí)間就很長(zhǎng)，這樣的結(jié)果就是實(shí)際的產(chǎn)量就沒(méi)有多少，這些都是經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得到的結(jié)論，只有說(shuō)水分得到了很好的控制，才可以保證在后期的生產(chǎn)中能夠有較好的烘干效果。加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢。

順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入干燥機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對(duì)終含水量（即干燥程度）要求不高的物理。木材烘干設(shè)備應(yīng)采用順逆流烘干機(jī)烘干相結(jié)合的方式，避免單種烘干機(jī)烘干方式出現(xiàn)的一些水蒸氣不能及時(shí)排出，運(yùn)行距離過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題烘干機(jī)。排出的干物料溫度較低，便于運(yùn)輸。但從產(chǎn)生粉塵來(lái)看，細(xì)物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過(guò)程中，干燥推動(dòng)力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。

木材干燥設(shè)備是一項(xiàng)新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫xing性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號(hào)。微波對(duì)木材烘干是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒(méi)有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過(guò)程中易于控制；且沒(méi)有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡(jiǎn)易的說(shuō)，就是微波透過(guò)物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍，比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

中國(guó)國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。自動(dòng)控制系統(tǒng)就像一位經(jīng)驗(yàn)豐富、精力旺盛的值班員，忠心耿耿地執(zhí)行這干燥過(guò)程的每一項(xiàng)任務(wù)，直到干燥結(jié)束。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn):生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬(wàn)元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過(guò)千萬(wàn)元的廠家僅占5%~8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫xing性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號(hào)。通過(guò)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力雄厚的企業(yè)，也許指日可待了。