雙螺帶反應(yīng)釜攪拌原理

雙螺帶反應(yīng)釜由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、“u”型簡(jiǎn)體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、機(jī)蓋、支架及出料機(jī)構(gòu)等部分組成。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)螺帶實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面使物料產(chǎn)生上下移動(dòng)，另一方面由于螺條的特性優(yōu)點(diǎn)使物料產(chǎn)生內(nèi)外對(duì)流，達(dá)到充分混合的目的，它有三種標(biāo)準(zhǔn)的攪拌設(shè)計(jì)一連續(xù)式螺帶、打斷式螺帶和漿葉，分別根據(jù)中心或底部出料的要求來(lái)進(jìn)行選擇。雙螺帶混合機(jī)由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)特殊布置的螺帶主軸旋轉(zhuǎn)，外部的螺條將物料移到中心但置，內(nèi)部的螺條將物料推到一定位置或端板，兩者使物料作相互擴(kuò)散、對(duì)流、剪切、錯(cuò)位和輻射狀運(yùn)動(dòng)，從而使物料在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合均勻的效果。反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，并且熱傳遞也更慢，熱能耗更大。

鈦材反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)

鈦材反應(yīng)釜是現(xiàn)在生產(chǎn)中的重要化工反應(yīng)器皿，屬于有色金屬類反應(yīng)釜，因?yàn)樗哂泻塥?dú)特的性能，并且有很好的應(yīng)用價(jià)值。鈦材反應(yīng)釜的使用溫度界限是-200度~300度。在超過(guò)300度的高溫下，鈦材會(huì)迅速老化，因此鈦材反應(yīng)釜在焊接過(guò)程中對(duì)溫度的控制有非常嚴(yán)格的要求，層間溫度的控制需要格外注意。如果轉(zhuǎn)動(dòng)平面圈，在法蘭面同一點(diǎn)測(cè)量出不同的值，說(shuō)明平面圈不平。

鈦材反應(yīng)釜具有化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的極優(yōu)機(jī)械性能的雙重優(yōu)點(diǎn)，它可耐大多數(shù)無(wú)機(jī)酸，有機(jī)酸、有機(jī)物及弱堿等介質(zhì)，在鹽酸、硫酸、等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。

?實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜保養(yǎng)工作

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜保養(yǎng)工作

1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜捏合機(jī)墻板密封部不應(yīng)有原料泄露現(xiàn)象。

2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。

3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜蒸汽管道不允許泄露，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。

5、加熱系統(tǒng)屬于高溫介質(zhì)，使用前應(yīng)小心謹(jǐn)慎，切忌使用手查測(cè)管路及本機(jī)臺(tái)是否加熱以免熱傷。

6、電器附近應(yīng)設(shè)有警示牌。

7、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜運(yùn)行六個(gè)月后進(jìn)行大修，檢查易損壞程度，作出釋放調(diào)整及更換。

?生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

生產(chǎn)型反應(yīng)釜混合機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司向您介紹反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

1.生產(chǎn)型反應(yīng)釜出料機(jī)構(gòu)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，并應(yīng)經(jīng)常清楚積塵。

2.生產(chǎn)型反應(yīng)釜各軸承應(yīng)定期更換潤(rùn)滑脂。

3.生產(chǎn)型反應(yīng)釜傳動(dòng)鏈應(yīng)刷油適量30號(hào)機(jī)械油，并應(yīng)定期清洗鏈條。

4.生產(chǎn)型反應(yīng)釜減速器初次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即更換新油，以后再連續(xù)工作中，每半年更灌一次。