PET片材的擠出工藝

PET片材是一種吸濕性材料，在大氣環(huán)境下極易吸潮。對于擠出工藝，這種物質(zhì)往往會發(fā)作水解反應，嚴重影響擠出片材的力學性能。因此，在常規(guī)的擠出工藝中，都會增加相應的枯燥裝置，對物料進行枯燥。而這一過程往往會耗費很多的能量。一般，在PET片材的整個擠出工藝過程中，枯燥質(zhì)料所耗費的能耗占全部能耗的40%左右。

塑料片材起泡故障及對策:  

(1)加熱太快?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦? 

①適當降低加熱器溫度。  

②適當放慢加熱速度。  

③適當加大片材與加熱器的距離，使加熱器離片材遠一些。  

(2)受熱不勻?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦? 

①用折流板、分風罩或篩網(wǎng)調(diào)節(jié)熱風的分布，使片材各部分受熱均勻。  

②檢查加熱器及遮蔽網(wǎng)有無損壞，并修復損壞部位。  

(3)片材潮濕?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦? 

①進行預干燥處理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材應在125-130°C溫度下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度為3mm的ARS片材應在80-90°C溫度下干燥1—2h，而且干燥后應立即進行熱成型。  

②進行預熱處理。  

③將加熱方式改為兩面加熱。特別是當片材厚度在2mm以上時，必須采取兩面加熱。  

④不要過早拆開片材的防潮包裝。應在熱成型前拆封并立即成型。  

(4)片材中有氣泡。應調(diào)整片材的生產(chǎn)工藝條件，消除氣泡。  

(5)片材類型或配方不當。應選用適宜的片材及合理調(diào)整配方  

片材撕裂故障及對策:  

(1)模具設計不良，轉(zhuǎn)角處圓弧半徑太小。應增大過渡圓弧的半徑。  

(2)片材加熱溫度太高或過低。當溫度太高時，應適當減少加熱時間，降  

低加熱溫度，均勻和緩慢地加熱，采用壓縮空氣微冷片材；當溫度太低時，應適當延長加熱時間，提高加熱溫度，預熱片材，均勻加熱

你真的了解塑料片材嗎？下面帶你詳細的了解一下塑料片材。  

塑料片材的用途：  

塑料包裝片材主要用于生產(chǎn)一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品，廣泛應用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業(yè)零件等領(lǐng)域的包裝。隨著國內(nèi)需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。隨著國-家對環(huán)保的重視，適應生產(chǎn)的“環(huán)保降解片材生產(chǎn)線”已經(jīng)能夠成功向市場供應各類型的“降解片材”。采用“納米塑料”制造的“納米片材”成為人們關(guān)注的另一焦點，也成為生產(chǎn)廠家新的“賣點”。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命，具有“高阻隔性能的片材”已成為各生產(chǎn)企業(yè)競相開發(fā)的目標。

印刷過程

(1)在印刷過程中，漸變網(wǎng)漸變方向與墨路方向不宜相同。

(2)墨輥壓力不宜過大，否則漸變網(wǎng)印刷時易產(chǎn)生墨杠。因此，墨輥壓力必須嚴格按規(guī)定數(shù)值調(diào)整好。

(3)第四根靠版輥起收墨作用，其壓力可適當調(diào)大一些，否則會導致收墨不完全，進而產(chǎn)生墨杠。

(4)水輥壓力不宜過大，否則漸變網(wǎng)印刷部位易出現(xiàn)白杠。

(5)潤版液pH值不易偏低，否則會造成印刷時細小網(wǎng)點的丟失，產(chǎn)生階梯斷層。

(6)橡皮布老化后不能正常轉(zhuǎn)移油墨，使得細小網(wǎng)點轉(zhuǎn)印不良，從而導致階梯斷層。因此，應定期檢查橡皮布狀況，及時更換老化橡皮布。