煤磨系統(tǒng)現(xiàn)普遍采用粗粉分離器作為系統(tǒng)的分級設備。粗粉分離器是利用慣性力對粉料進行分級的，當含塵氣體的運動方向改變時，粗顆粒具有較大的慣性而向邊壁沉降成為粗粉；而細顆粒的慣性作用不強，在氣體的攜帶作用下通過粗粉分離器成為細粉（成品）。由于采用的是慣性分級原理，分級力場強度較低、調(diào)節(jié)困難且調(diào)節(jié)幅度有限，因此粗粉分離器的分級效率較低，一般在30%左右，細度調(diào)節(jié)困難，無法對成品的粒度組成進行有效的控制。超微粉碎機對提高中藥和藥品質(zhì)量，降低資源浪費與消耗，都有很大的幫助，它的快速發(fā)展對于中藥有效成分的提取有了很大的幫助，以上就是經(jīng)欣客服小編為您分享的超微粉碎機分享如何選擇合適的超微粉碎機，希望能夠給您帶來幫助。

 轉(zhuǎn)子式煤粉分級機采用離心力場分級，其分級力場強度高、并根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)，以控制成品的細度及粒度組成，分級效率可達85%以上。采用該技術對煤磨系統(tǒng)進行技術改造，在較大幅度提高系統(tǒng)產(chǎn)量的同時，還可對成品煤粉的細度及粒度分布進行靈活調(diào)節(jié)與控制，為維持正常生產(chǎn)、改善煤粉的燃燒情況提供技術上的保障。5、超微粉碎機軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。據(jù)資料介紹，即使是細度控制合格的煤粉，如其粒度分布的不合理，特別是45um～80um顆粒含量過高，都將影響煤粉的燃燒速率和燃燼率，而使煤粉燃燒情況惡化。

　中藥超微粉碎主要是指中藥材的細胞級微粉碎，使用小型中藥粉碎機將中藥材的細胞打碎。由于植物藥、動物藥的作用成分主要分布于細胞內(nèi)與細胞間質(zhì)，以細胞內(nèi)為主，因此將打破中藥材細胞為目的粉碎作業(yè)稱為中藥的“細胞級微粉碎”，采用細胞級微粉碎方法所獲得的中藥微粉稱為“細胞級中藥微粉”;以細胞級中藥微粉為基礎制出的中藥稱為“細胞級微粉中藥”，簡稱'微粉中藥”。硬性、脆性物料1-5μm（D98）600目到15000通過時間控制細度,研磨時間越久，細度越高。

　　超微粉碎技術是一種固體物質(zhì)粉碎成直徑小于10μm(即300目以上)粉體的高科技含量的工業(yè)技術，具有速度快、時間短、粒徑細、分布均勻、節(jié)省原料等特點。

　粒徑大于1μm粉體稱為“微粉”，而粒徑小于1μm的細粉稱“超微粉';還有人認為，粒徑小于0.1μm的微粉才稱得上“超微顆?！?。另外從顆粒的粒徑而言，微米、納米中藥制劑亦應屬于中藥超微制劑，“微米中藥制劑“屬細胞級微粉制劑，是采用現(xiàn)代高科技與傳統(tǒng)炮制技術和制劑技術研制出來的一種中藥新劑型，一般認為其粒徑應在1~75μm范圍內(nèi)，能保持傳統(tǒng)中藥固有學物質(zhì)基礎的粒度。與國內(nèi)機型相比，制品溫度低粒度均勻，特適用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎?！拔⒚字兴帯卑ㄎ⒚字兴幉?、中藥微米提取物、微米中藥制劑，它使中藥材細胞破壁率提高達90

% 以上。至于“納米中藥”，它是指運用納米技術制造的、徑粒小于100nm的中藥有效成分、有效部位、原藥、復方制劑，是中藥通過納米化后的一種籠統(tǒng)叫法。

超微粉碎技術應用于中藥領域，主要有以下優(yōu)勢:

①提高中藥的溶出度;

②提高物料的生物利用率，

③增強中藥的作用;

④減少劑量，節(jié)省原料，提率，降低成本;

⑤“固體乳化”作用(使中藥材各有效成分均勻化) ;

⑥提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應用，

⑦有利于保留生物活性成分;

⑧有利于實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。

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超微粉碎機能力強

適于中心粒徑為150-2000目（5μm）的微粉碎要求，使用特殊工藝時，可達0.3μm。

干法粉碎時，對于任何纖維狀、高韌性、高硬度的物料，只要含水率降到相應水平，均可適應。

可以進行濕法粉碎，濕法粉碎時可加入水、酒精或其他液體。

對花粉及其他孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。

不分級無篩分粉碎，無藥渣。

全系統(tǒng)為封閉結(jié)構(gòu)，對特殊物料可進行惰性氣體保護作業(yè)。

精密混合及包裹

可進行兩種以上物料的微粒精密混合及包覆作業(yè)（高精密度指向性混合）。

即可適合液—粒也可適合?！＝缑?。

高固含量強力均質(zhì)粉碎溫度寬范圍可調(diào)。

磨筒外壁的夾套通入冷卻或加熱液體，通過調(diào)節(jié)液體溫度和流量可控制作業(yè)溫度。

低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)溫度可達零下45℃（低溫配置）。

作業(yè)時可加入液氮以創(chuàng)造更低的作業(yè)溫度環(huán)境。

清潔衛(wèi)生設計符合GMP要求。

與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為食品機械通用材質(zhì)（也可根據(jù)用戶要求改為其他金屬或非金屬材料）。

易拆裝（組裝）、易清洗、易換料，可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

作業(yè)過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成分不流失。

采用復合（透明）隔聲罩，環(huán)境噪音明顯降低。