低溫高濕解凍設(shè)備過程介紹

低溫高濕解凍設(shè)備是解凍凍豬肉、凍牛肉、凍羊肉等肉類的解凍設(shè)備，該設(shè)備解凍肉類效果好，外表鮮艷，無水分。

低溫高濕解凍設(shè)備包括冷庫庫體，冷庫內(nèi)板（1.2mm304不銹鋼拉絲板）組成，冷庫外板和冷庫內(nèi)板之間設(shè)有100mm聚氨酯防火保溫層，用于解凍庫的保溫；冷庫庫體設(shè)有推拉式冷庫門和冷庫門鎖，采用托盤、框架方式，根據(jù)客戶安裝現(xiàn)場設(shè)計制作，循環(huán)風(fēng)方式上下送風(fēng)、水平送風(fēng)，可根據(jù)客戶產(chǎn)品設(shè)計，庫內(nèi)分布多個溫度傳感器和濕度傳感器，用于在線監(jiān)控庫內(nèi)溫濕度。

低溫高濕解凍設(shè)備過程介紹：

首先將凍肉由人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導(dǎo)致庫溫降低，庫溫低于設(shè)定值時，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動，濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出，送風(fēng)管風(fēng)機(jī)迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣，用于庫內(nèi)加溫，直至庫內(nèi)溫度升至 設(shè)定溫度時停機(jī)；解凍后期，庫內(nèi)溫度逐漸升高，當(dāng)庫溫高于設(shè)定值時，制冷蒸發(fā)器啟動，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道，通過風(fēng)道口到達(dá)肉樣，實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)降溫，直至庫溫達(dá)到終設(shè)定溫度停機(jī)。在整個解凍過程中，根據(jù)凍品解凍工藝需求設(shè)定濕度，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內(nèi)，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達(dá)到 -2±1℃時，解凍過程結(jié)束。

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法

0℃水與冰的某些物理性質(zhì)

由上表可見，冰的熱容（2.120）只有水的（4.2177）一半，熱導(dǎo)率卻為水的4倍之多，導(dǎo)溫系數(shù)為水的8.6倍。因此，凍結(jié)過程的傳熱條件要比融化過程好得多，在融化過程中，很難達(dá)到高的復(fù)溫速率。

1空氣解凍

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法，但空氣解凍又分為以下幾種類型：

1， 靜止空氣解凍（低溫微風(fēng)型空氣解凍）

此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫（通常庫中溫度為4℃左右）中，利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。

2，流動空氣解凍裝置

此工藝也是在冷藏庫內(nèi)進(jìn)行，用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣（需放置加濕器），利用冷風(fēng)機(jī)使氣體以1m/s的速度流過冷凍品，解凍時間一般為14~24h，可以全解凍也可以半解凍。

以上兩種方法，屬于空氣解凍中常見的方法，優(yōu)點(diǎn)是解凍緩慢，因此能使細(xì)胞把解凍形成的汁液重新吸收，可以較好的回復(fù)原料的原有品質(zhì)，減少營養(yǎng)素的損失；但缺點(diǎn)也十分明顯：由于解凍時間長，微生物增殖機(jī)會多，風(fēng)險大，也不便于計劃生產(chǎn)。

肉類低溫高濕解凍機(jī)、緩化庫

目前市場上主要的凍肉緩化方式：自然緩化、水緩化、低溫高濕緩化、微波解凍解凍等方式?？疾炀徎Ч闹饕笜?biāo)包括幾點(diǎn)：

1、解凍后，色澤是否保持速凍前色澤，無氧化、變黑等現(xiàn)場。

2、解凍后，水分流失得到有效控制，盡量減少損耗。

3、解凍后，肉品質(zhì)不發(fā)生變化，營養(yǎng)成分無變化。

4、解凍后，無血shui滲出。