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發(fā)布時間:2021-06-17 11:15  
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換熱器管程結(jié)垢,主要是因?yàn)樗|(zhì)不好形成水垢及油垢的結(jié)焦沉淀和粘附兩種形式,用化學(xué)法除垢,首先應(yīng)對換熱器結(jié)垢物質(zhì)化驗(yàn)分析,搞清結(jié)垢物性質(zhì),就可以決定采用哪種溶劑清洗。一般對硫酸鹽和硅酸鹽水垢采用堿洗(純堿、、磷酸三鈉等),碳酸鹽水垢則用酸洗(鹽酸、、磷酸、氟氫酸等)。對換熱器油垢結(jié)焦可用、碳酸鈉、洗衣粉、液體洗滌劑、硅酸鈉和水按一定的配比配成清洗液進(jìn)行清洗。換熱器采用化學(xué)清洗的辦法,現(xiàn)場需要重新配管,比較花費(fèi)時間。

容積式換熱器作為換熱器其中一種,是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體表面,從而進(jìn)行熱量交換的換熱器,間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開,并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器。
為了降低容積式換熱器阻力,可以采取以下措施:
1、采用非對稱型板片,改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu),形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器,寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小,且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時,采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。
2、采用熱混合板,板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同,冷熱介質(zhì)流量比較大時,采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等,冷熱介質(zhì)流量比過大時,冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。另外,熱混合板設(shè)計(jì)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)匹配,往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此,冷熱介質(zhì)流量比過大時不宜采用熱混合板。
3、當(dāng)容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時,可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口之間設(shè)旁通管,減少進(jìn)入換熱器流量,降低阻力。為便于調(diào)節(jié),在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置,使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高,保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4、當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時,可以采用多流程組合布置,小流量一側(cè)采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程,以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型,平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管,檢修時工作量大。

對于容積式換熱器設(shè)備來說,質(zhì)量性能越好,那么在同行之中能夠被客戶選中的機(jī)會也就越大了。設(shè)備的質(zhì)量性能是影響設(shè)備的比較重要的因素,因此作為生產(chǎn)制作廠家也就會比較關(guān)注如何才能將產(chǎn)品設(shè)備的質(zhì)量和性能提升并保障起來。下面山東潤拓?zé)崮茉O(shè)備有限公司就來簡單地介紹一下,廠家需要具備哪些前提條件才能確保自身擁有比較不錯的質(zhì)量和性能。
容積式換熱器的生產(chǎn)廠家首先需要自身具備較強(qiáng)的采購能力,確保采購回來的設(shè)備生產(chǎn)原材料以及生產(chǎn)制作換熱器設(shè)備的生產(chǎn)加工設(shè)備都是擁有的質(zhì)量和專業(yè)的功能的。廠家擁有的生產(chǎn)原材料質(zhì)量,生產(chǎn)設(shè)備能夠擁有專業(yè)的功能,那么廠家的設(shè)備質(zhì)量也就可以在源頭上得到保障了。
容積式換熱器設(shè)備的生產(chǎn)廠家除了需要具備上述介紹的前提條件之外,還有便是需要廠家自身掌握專業(yè)的生產(chǎn)加工技術(shù)。廠家的生產(chǎn)加工技術(shù)越先進(jìn)和專業(yè),才能確保廠家生產(chǎn)制作出來的機(jī)械設(shè)備可以保留下原材料中所擁有的良好性能與質(zhì)量了,確保終廠家生產(chǎn)出來的換熱器能夠擁有良好的質(zhì)量和性能了。
以上便是容積式換熱器的生產(chǎn)廠家需要具備的前提條件了。
