鋁粒徑及成型壓強(qiáng)對Al/PTFE沖擊反應(yīng)的影響

采用模壓燒結(jié)法制備了不同成型壓強(qiáng)下粒徑分別為10,30和200μm的Al/PTFE試件,基于分離式霍森壓桿(SHPB)試驗裝置進(jìn)行沖擊引發(fā)試驗,試驗過程中通過高速攝影裝置記錄活性材料的反應(yīng)情況.試驗結(jié)果表明:隨著成型壓強(qiáng)增大,試件的沖擊反應(yīng)速度閾值均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢.粒徑為10和30μm時,較高成型壓強(qiáng)的試件能夠于點火延遲時間1000~1100μs處發(fā)生反應(yīng),使試件沖擊反應(yīng)速度閾值驟降;粒徑為200μm時,活性材料點火延遲時間均在600μs附近.在相同成型壓強(qiáng)下,試件的沖擊反應(yīng)速度閾值隨粒徑增大而升高.活性材料的沖擊點火反應(yīng)與材料的微觀缺陷,應(yīng)力波在SHPB裝置中的傳播,應(yīng)力脈沖幅值以及材料的破壞過程等因素相關(guān).

鋁粒在鋼鐵中是怎么冶煉的

廣匯鋁業(yè)有限公司從事煉鋼輔料生產(chǎn)銷售十多年，資金與技術(shù)力量同步，大力發(fā)展冶金材料行業(yè)產(chǎn)品，在精煉渣系、調(diào)渣劑、化渣劑、鋼包改質(zhì)劑、轉(zhuǎn)爐爐渣噴濺等生產(chǎn)基礎(chǔ)上，結(jié)合鋼鐵行業(yè)實際發(fā)展需要，現(xiàn)積引進(jìn)鋁粒壓制生產(chǎn)線，在金屬鋁產(chǎn)品日益被鋼廠廣泛推廣使用中，金泰鋁渣球、鋁餅、鋁屑、鋁粒等煉鋼脫氧輔料在冶金輔料行業(yè)以高質(zhì)量、合理的供應(yīng)價格走紅。金屬粉末在空氣中與空氣混合能形成性混合物,當(dāng)達(dá)到一定濃度時,遇火星或一定的靜電能量就會發(fā)生。廣匯鋁業(yè)在長期與國內(nèi)外鋼廠的親密合作中，對轉(zhuǎn)爐、電爐、LF爐、中頻爐等多種冶煉形式需要的輔料產(chǎn)品有深入的研究并成熟生產(chǎn)供應(yīng)，煉鋼脫氧劑、脫硫劑、鋼包改性劑、鋁渣球、硅鈣鋁、硅鋁鋇鈣、預(yù)熔精煉渣、燒結(jié)精煉渣、AD粉、金屬鋁餅、鋁粒、泡沫渣等都批量生產(chǎn)，贏得鋼廠好口碑。

鋁粒的焊接過程

求間隙盡可能等于零，特別是仰焊部位，管內(nèi)壁應(yīng)倒1～1.5mm的圓角。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。3.3焊機(jī)的注意事項及其它焊機(jī)必須是交流TIG焊機(jī)，具有陡降的外特性和足夠的電容量。并且有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活使用性能，還應(yīng)具有引弧、穩(wěn)弧和消除直流分量裝置，焊機(jī)上電流、電壓表應(yīng)經(jīng)計量部門鑒定合格，焊機(jī)在使用前，先檢查接地是否完好，冷卻水路和氣路是否暢通，其各項功能須確保能正常工作。焊接場所應(yīng)保持清潔。除應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪設(shè)施

鋁粒的應(yīng)用

鋁粒焊絲原則上選擇與母材成分相同的鋁及鋁合金焊絲或板條。鋁合金由于重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點而被廣泛地應(yīng)用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。氣純度＞99.95%，盡量選用大直徑焊絲。在Al-Mg系鋁合金的弧焊中，通常都是推薦使用CB-AMr2、CB-AMr3、CB-AMr6、CB-?AMr61、CB-AMr63、1557、1577焊條，對Al-Cu系鋁合金則推薦01201和01217。4.2組對與點固焊由于鋁及鋁合金管導(dǎo)熱快、熔池結(jié)晶快，所以.組對時不留間隙、鈍邊，應(yīng)避免強(qiáng)制進(jìn)行，以減少焊接后產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，定位焊縫長度10-15mm為易。定位焊位置在管的7點、9點、12點處。定位焊焊縫常做為正式焊縫保留，