絞龍葉片是螺旋輸送機(jī)的重要輸送配件,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、等優(yōu)點(diǎn)

1.凹段絞龍葉片懸空,當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)產(chǎn)生懸空,這時(shí),絞龍葉片已經(jīng)離開(kāi)了槽形托輥組,槽角變小,讓部分物料撒出來(lái).

2.轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料,轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗、導(dǎo)料槽等處;如輸送機(jī)嚴(yán)重超載,導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板較長(zhǎng),讓物料沖出導(dǎo)料槽.

3.絞龍葉片跑偏時(shí)撒料:絞龍葉片在運(yùn)行時(shí)兩邊緣會(huì)有一高一低的現(xiàn)象,物料從低的一邊撒出

絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內(nèi)外呈螺旋狀，多個(gè)絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續(xù)螺旋，是螺旋輸送機(jī)的主要配件。絞龍葉片由來(lái)已久，加工的方法也有多種，是前人經(jīng)過(guò)很多的實(shí)踐得總結(jié)出的方法，也是前輩師傅們智慧的結(jié)晶。在加工方法上來(lái)說(shuō)，常見(jiàn)的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個(gè)模型，然后選好材料進(jìn)行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應(yīng)用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計(jì)算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個(gè)圓環(huán)，然后在圓環(huán)上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個(gè)邊，啟動(dòng)液壓缸，使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測(cè)量絞龍葉片的螺距，測(cè)量的螺距要大于實(shí)際的螺距，因?yàn)?，液壓缸松開(kāi)之后，鋼板會(huì)有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無(wú)需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點(diǎn)在于，拉出的螺旋形狀不太規(guī)則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進(jìn)型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個(gè)，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機(jī)的上下部，然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上，啟動(dòng)壓力機(jī)，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

螺旋葉片有左右旋之分所謂的旋指的是旋轉(zhuǎn)方向，一般螺旋葉片右旋居多就如同我們使用的螺絲正扣的居多。當(dāng)我們購(gòu)買(mǎi)葉片的話提前說(shuō)明旋向如果你的機(jī)子上一直使用的是右旋的結(jié)果有一處壞了當(dāng)買(mǎi)到左旋的話是不能使用的，如果設(shè)備上沒(méi)有標(biāo)明左右旋的話建議使用右旋的就如同螺絲來(lái)收正扣的居多但是當(dāng)買(mǎi)來(lái)左旋的也是不會(huì)影響使用的只是把電機(jī)的選裝方向改變一下就可以了。

我們區(qū)分螺旋葉片左右旋有一個(gè)簡(jiǎn)單的方法就是手指豎著螺旋葉片的起使端繞著葉片的旋轉(zhuǎn)方向走如果是順時(shí)針就是正弦螺旋葉片如果是逆時(shí)針就是左旋螺旋葉片。

LS型螺旋機(jī)一直被廣泛用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料,LS螺旋輸送機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20～80℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，LS螺旋輸送機(jī)適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過(guò)15°為宜，。

   LS型螺旋輸送機(jī)主要特點(diǎn):

   1.承載能力大、安全可靠。

   2.適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)。

   3.整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。

   4.整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活。

   5.密封性好，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。