金屬表面處理的質(zhì)量直接影響涂層對被涂工件基材的附著力及 資料的耐腐蝕性能。因此，要取得高質(zhì)量的產(chǎn)品，有必要嚴(yán)厲涂裝前的表面處理作業(yè)。通過前處理，使得工件到達(dá)無油污及水分；無銹跡及氧化物；無酸、堿等殘留物；工件表面到達(dá)一定的粗糙度等要求。

工件表面處理合格后，經(jīng)干燥除掉水分，即可進入涂裝。根據(jù)工件材質(zhì)不同如銅、鐵、鋁及鋁合金或塑料等，其前處理工藝條件是有差異的。還要將工件表面油污除掉，除油的辦法有堿性溶液除油、乳化劑除油、溶劑除油及超聲波除油等。

化學(xué)鍍鎳中的鍍液一般以硫1酸鎳、乙1酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫1化鈉、硼1烷、肼等為還原劑，再增加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業(yè)。其鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。

為提升鍍層的質(zhì)量、鍍液的穩(wěn)定性及金屬鎳的堆積速度，化學(xué)鍍鎳液中都增加各種絡(luò)合劑。若廢液中含有蘋果酸、酒石酸和檸檬酸等絡(luò)合劑時，可運用CaO調(diào)節(jié)廢液的pH值，使這些有機酸生成相應(yīng)的鈣鹽沉積除掉，因為蘋果酸鈣的溶解度比較大，除了采用鈣鹽法以外，還要應(yīng)用進一步進步pH值的辦法，使廢液的沉積量增加，促進蘋果酸根生成鈣鹽沉積物除掉；而酒石酸鈣的溶解度較小，在pH值為8擺布時，將有百分之95的酒石酸根被除掉；和酒石酸鈣相同，檸檬酸鈣的溶解度也很小，在pH值8擺布時，將有百分之98的檸檬酸根被除掉。

化學(xué)鍍鎳前的處理方法：

化學(xué)鍍鎳為了避免惰性陽極發(fā)生氧化而在鍍槽內(nèi)加入還原劑次亞磷酸鈉后，發(fā)現(xiàn)陰極沉積的鎳量多于按照法拉第電解定律所計算的，溫度、鍍液的化學(xué)組成、pH值等各種參數(shù)與所得鍍覆層組成間的關(guān)系。為了區(qū)別于電鍍而將該工藝起名為化學(xué)鍍或無電鍍、自催化鍍。化學(xué)鍍鎳經(jīng)過這些年的發(fā)展已經(jīng)有了很大的改善，有了很大的提高，在對物件進行處理的時候，無毒，而且表面處理比較均勻，過程節(jié)能減排，與電鍍相比有很大的優(yōu)勢，更加簡單，而且可以與電鍍相輔相成。