巴氏殺菌機流水線的特點：

產(chǎn)品的粘??度范圍極大,使用環(huán)境pH值1～14，適于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長壽奶、果醬、醬制品等產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)，經(jīng)UHT殺菌系統(tǒng)處理后的產(chǎn)品在無菌包裝情況下，其品質或新鮮度能夠在常溫下保持3～6個月(不添加任何防腐劑), 免除冷藏鏈； 巴氏殺菌機工作原理：在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅苗。被包裝好的產(chǎn)品放在可調速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內，經(jīng)由“高溫水為介質”殺菌后，再由傳送帶帶人冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設備連續(xù)運轉，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。

全自動巴氏殺菌機一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達97.3%~99.9%，蔬菜滅菌機流水線經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。巴氏殺菌設備是專門為乳品、果汁、飲料、啤酒、食品、藥品等灌裝或包裝后的產(chǎn)品設計的巴氏滅菌設備，是物料通過殺菌、保溫、冷卻達到延長保質期目的的理想設備，特別是自動化生產(chǎn)線必備的二次滅菌設備。

第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌即可，蔬菜滅菌機流水線溫度太高反而會有較多的營養(yǎng)損失。

低溫巴氏殺菌機工作原理：

采用巴氏殺菌法，對包裝類產(chǎn)品、蔬菜或灌裝食品通過溫度自動調節(jié)，將殺菌槽內的熱水溫度控制在80-90℃之間，即可取到殺菌效果，又能保證蛋白質等營養(yǎng)成分不在較大溫差范圍內波動，保持食品原有的品質，達到對食品不加防腐添加劑，而延長保質期，果凍低溫巴氏殺菌機網(wǎng)站，從而保障了人們的生命健康，同時還對殺菌后的食物通過冷卻水進行冷卻，并用強風將包裝物表面吹干后包裝入庫，可延長食品儲藏期。本設備的進料與出料均采用三通旋塞，醬菜巴氏殺菌線，流量可以根據(jù)需要調節(jié)，使用可靠。

巴氏殺菌成套設備機械工藝：用于果凍、果奶、酸奶、豆奶等杯裝食品、飲料充填封口后的清洗殺菌、冷卻、干燥，與CFD、CF等系列設備配套，連成自動、安全衛(wèi)生的生產(chǎn)線。機架采用S304不銹鋼材料，輸送網(wǎng)帶采用MC工程塑料和不銹鋼鏈網(wǎng)制造，醬腌菜低溫巴氏殺菌機網(wǎng)站，輸送鏈采用行星錐盤無級變速機調速，蒸氣加熱，機器結構合理、外型美觀，裝拆運輸方便。當時，法國釀酒業(yè)面臨著一個令人頭疼的問題，那就是啤酒在釀出后會變酸，根本無法飲用。 整機采用SUS304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可根據(jù)工藝要求設定。

1.適用于各種大小罐裝、瓶裝、碗裝產(chǎn)品。

2.履帶采用進口網(wǎng)式工程塑料，耐高溫、對包裝后物料無損傷。

3.溫度調節(jié)采用進口自動控溫系統(tǒng)。

4.設計殺菌冷卻中間過渡段，確保產(chǎn)品的口感。

5.所有軸承采用進口防腐蝕系統(tǒng)，保證設備的使用壽命。

6.生產(chǎn)連續(xù)，無極調速，殺菌時間可調。

7.采用提升機輸送，減輕勞動強度，節(jié)約開支。

8.采用提升機與殺菌同步，實現(xiàn)自動輸送。

9.殺菌溫度：80-100℃范圍內任意設定，出水溫度20-40℃。

殺菌時間：8-40分鐘。

冷卻時間：6-30分鐘。

效果:殺菌效果符合中國食品衛(wèi)生法 的要求，殺菌冷卻連續(xù)工作，殺菌后產(chǎn)品口感無改變。

冷卻方式：常溫或強制冰水。耗氣量：0.5-1.0m3/h。

加工能力：根據(jù)客戶要求設計。

運行速度:無極調速。

功率：3kw冰水冷卻22kw，主體材質：304不銹鋼。厚度2mm。

支撐部分材質：工業(yè)方管（SUS304不銹鋼）

殺菌段：冷卻段、風干段、材質全為304不銹鋼。

網(wǎng)帶材質：不銹鋼（全部拉絲斜體網(wǎng)帶）

冷卻段：循環(huán)水冷卻。

殺菌段:蒸汽提溫（自動控溫）