數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件

1、零件工藝分析

蓋板的材料是鑄鐵，毛坯是鑄件。蓋板需要加工的內(nèi)容為平面、孔和螺紋都集中在A、B面上，邊上的四個側(cè)面不需要加工，的精度要達(dá)到IT7級。那我們可以以A面作為定位基準(zhǔn)，并在前道工序中先加工好，選擇B面及位于B面上的作部孔在加工中心上加工。

2、選擇加工中心

由于B面上的全部孔，只需單工位加工就可以完成，所以可以選擇立式加工中心。零件的加工內(nèi)容有粗銑、精銑、粗鏜、半精鏜、精鏜、鉆、擴(kuò)、锪、鉸及攻螺紋等工步，所需要刀具不超過 20把，故選用依速力ESLY-850型數(shù)控加工中心即可滿足上述要求。

該機(jī)床X軸行程為800，Y軸行程為500，Z 軸行程為 500，工作臺尺寸為1000×500，主軸端面至工作臺臺面距離為 110-610mm，定位精度和重復(fù)定位精度0.01mm，刀庫容量為24 把，工件一次裝夾后可自動完成上述內(nèi)容加工。

數(shù)控加工中心是一種高科技、相對比較復(fù)雜的機(jī)床設(shè)備，在操作上比普通機(jī)床要復(fù)雜很多，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，才能保證機(jī)床的正常運(yùn)行。陜西欣盛數(shù)控一位曾操作數(shù)控加工中心數(shù)十年的技術(shù)工程師將數(shù)控加工中心的操作要點(diǎn)總結(jié)為以下幾個方面：數(shù)控加工中心機(jī)床

一、開機(jī)：

（1）接通總電源、CRT顯示器電源，啟動機(jī)床液壓系統(tǒng)

（2）檢查有無報(bào)警，及時(shí)排除，檢查氣壓

（3）檢查數(shù)控加工中心換刀機(jī)械手是否正常

（4）回參考點(diǎn)，觀察各軸是否運(yùn)行正常

（5）檢查機(jī)床主軸，如正常并給轉(zhuǎn)速暖機(jī)。數(shù)控加工中心機(jī)床

（6）檢查程序是否正確，刀具是否磨損

二、加工運(yùn)行

如以上檢查全部正常后，方可裝夾工件開始加工。數(shù)控加工中心機(jī)床

此外，數(shù)控加工中心的運(yùn)行速度相對較高，需要在執(zhí)行操作指令之前，預(yù)先判斷操作指令的正確性和運(yùn)行結(jié)果，做到心中有數(shù)，然后再操作，盡量避免事故的發(fā)生。數(shù)控加工中心機(jī)床

CNC加工行業(yè)報(bào)價(jià)存在有哪些問題

我相信身邊很多的朋友在找CNC加工廠商報(bào)價(jià)時(shí)會得到很價(jià)格存在一定的差異，那么今天小波就和大家討論一下這個CNC加工報(bào)價(jià)問題主要出現(xiàn)在哪里？CNC加工估價(jià)流程是如何完成的呢？很多老師父都是用圖紙?jiān)囈幌伦叱绦虻臅r(shí)間再加原材料的成本再去皮再大概優(yōu)化后序時(shí)間就可以得出CNC加工一個產(chǎn)品的基本價(jià)格了，如果需要做表面處理的話就加上產(chǎn)品表面處理的成本就這樣簡簡單單一個CNC加工的零件價(jià)格就出來了。而為什么他們之前價(jià)格差別為什么那么大呢？因?yàn)槊總€工廠用設(shè)備不一樣所以加工時(shí)間就不一樣或師父設(shè)計(jì)CNC加工的夾具不一樣裝夾的時(shí)間也不一樣所以報(bào)價(jià)也不一樣。還有一些是人為的不良商家比如他們現(xiàn)在做不了或不想做就隨便報(bào)個讓你下次回頭找他們。這就是CNC加工行業(yè)報(bào)價(jià)目前存在的問題。

高速CNC加工中心零件加工的注意事項(xiàng)

1、高速CNC加工中心在編寫加工程序時(shí)，公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點(diǎn)要選在基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點(diǎn)上。

2、由于工件有對稱度要求，而且工件尺寸多以對稱尺寸給出，對刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心處。

3、高速CNC加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素依加工狀況而定，同時(shí)要兼顧表面質(zhì)量。

4、采用90°锪鉆加工C1倒角時(shí)，要計(jì)算好進(jìn)刀的深度，避免過加工十字凸臺表面，而且要計(jì)算好加工部位的實(shí)際半徑，并填入刀補(bǔ)表中。

5、每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補(bǔ)，并且使刀具回到參考點(diǎn)去換刀。高速加工中心換上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的長度補(bǔ)償。