家禽待宰間必須遠離直射陽光，避免惡劣天氣和熱應激造成體重的減少。熱應激是導致家禽在宰前si亡(DOA)的主要原因，而許多屠宰加工廠常見的錯誤就是待宰區(qū)風扇放置不妥。自然界中，熱空氣自然上漂，較重的冷空氣則下沉。這種持續(xù)的循環(huán)是一種自然對流現(xiàn)象。因此，為了讓熱冷空氣有效地對流，風扇必須間隔地放置于各個活雞裝載箱之間，以便加快熱空氣散發(fā)。另一種常見的錯誤就是待宰區(qū)往往被當作一個長期停放的區(qū)域，而不是一個宰前的暫存區(qū)。家禽在待宰區(qū)停放隨著時間的增加會加劇體重的減少，因此在待宰間所停留的時間必須盡量短，并需要加強日常監(jiān)管。為提高屠宰場經濟效益，提高出肉率，zui大限度保護動物福利，必須強化執(zhí)行如下關鍵技術措施：一是實施合理的停料程序能夠降低屠宰時糞便污染的風險，將屠宰前體重下降的影響降到zui低。

冷卻經沖洗干凈后的雞tong體，應迅速進入含有攪動裝置的冷水冷卻槽中。連續(xù)浸泡并冷卻可減少tong體上的xi菌數(shù)量。冷卻水水槽分兩階段操作，即預冷卻和終冷卻。預冷卻水溫控制在5℃以下，以緩慢降低tong體的溫度來防止肌肉纖維迅速縮短而導致肉老化。肉雞必須向水流相反方向移動，以便使肉雞在移動時始終接觸清潔的水，保持冷卻水干凈，每只雞用水量在1升以上。預冷卻時間占總冷卻時間的2／3戶夕1／2。終冷卻通常采用冷水加1／3冰塊或冷卻水，水溫保持在0—2℃勤換衛(wèi)生的冷卻水，每只雞用水量1．5升以上，冷卻后雞體胸部肌肉中心溫度降至5℃以下。總的冷卻時間應不少于30分鐘。盡管注意水的衛(wèi)生，但浸水法冷卻仍是造成交叉污染的潛在原因。計劃周密的出欄程亭可以減少擦傷和毛雞到達屠宰場的si亡數(shù)量(DeathonArrjval，DOAs)。

為了保證雞tong體品質，在英國采用冷卻水中加氯處理，在水中保持殘留氯45~50毫克仟克時，可使冷卻水中無大腸gan菌等xi菌，并減少交叉污染機會

家禽集中屠宰點正是建于該批發(fā)市場內。在屠宰點負責人帶領下，記者走馬觀看了整個屠宰點。目前，屠宰點的主體建設工程已quan面完成，配備了檢驗室、檢疫室、屠宰間等。該屠宰點共有8個屠宰套間，即8條集中屠宰生產線。每一條生產線，都將配備全套屠宰設備。至16日為止，已有兩條生產線配齊了設備，記者進內參觀時，工作人員即向記者解說了生產線各環(huán)節(jié)：每一條生產線分為若干個環(huán)節(jié)，di一個環(huán)節(jié)是利用蒸汽將已割了血的家禽進行浸燙，第二個環(huán)節(jié)是用脫毛機給家禽脫毛，第三個環(huán)節(jié)是處理內臟清洗干凈，之后則進行包裝和套上標識環(huán)。公司主營雞、鴨、鵝、兔屠宰設備、屠宰流水線配件,技術力量雄厚，質量管理嚴格，擁有先進的開發(fā)、設計、制造、銷售、服務于一體的現(xiàn)代化網絡體系，制定了自己的企業(yè)標準，質量達到國內先進水平，產品暢銷國內外三十多個省市和地區(qū)，并得到用戶的好評。