東莞市盛迪電子有限公司主營(yíng)產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

精密注塑設(shè)計(jì)得合理與否會(huì)直接影響精密注塑的收縮率，由于精密注塑型腔尺寸是由精密注塑尺寸加上所估算的收縮率求得的，而收縮率則是由精密注塑生產(chǎn)廠家或工程精密注塑手冊(cè)推薦的一個(gè)范圍內(nèi)的數(shù)值，它不僅與精密注塑的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān)，而且與工程精密注塑的結(jié)晶取向性(各向異性)、精密注塑的形狀、尺寸、到澆口的距離及位置有關(guān)，同時(shí)和精密注塑冷卻分布系統(tǒng)緊密相關(guān)。

反之，低模量的材料同樣有可能具有高的強(qiáng)度。它很容易拉伸變形，很小的力就能拉的很長(zhǎng)。但是卻就是不斷裂，或者不發(fā)生屈服。

不過，這里的“高模量”和“低模量”也是相對(duì)而言的。強(qiáng)度很高的低模量材料，其模量也很難非常之低，能像橡膠一樣輕易拉伸，卻可以具有鋼絲的強(qiáng)度的材料，是比較罕見的。

速度分為：注塑速度、熔料溫度、松退速度、開合模具速度、頂針前進(jìn)后退速度。注射速度的提高將影響充模壓力提高，提高注射速度可使流動(dòng)長(zhǎng)度增加,制品質(zhì)量均勻確保產(chǎn)品質(zhì)量，高速射出適合長(zhǎng)流程制品，低速時(shí)控制品尺寸；熔料速度影響塑化能力,塑膠模具加工是塑化質(zhì)量的重要參數(shù),速度越高,熔體溫度越高塑化能力越強(qiáng)；松退速度是為了減少熔體比容,使熔腔內(nèi)壓下降,防止其外流的作用；開合模速度是保證機(jī)臺(tái)生產(chǎn)運(yùn)行的重要條件之一；頂針前進(jìn)后退速度是為了保證產(chǎn)品順利脫模不使產(chǎn)品變形,頂裂。