許多人認為原木可以在收獲和分解后直接用于加工。實際上，這是一個很大的誤解。事實上，樹木本身含有大量的水。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在于燥的各個領域越來越受到重視。如果沒有嚴格的處理，無論是什么形狀或用具，木制品很快就會發(fā)霉和變形。將木材制成家具，地板......制造商的個步驟是從木材中排出水，通常稱為干燥。新鮮切割木材的水分含量可達60％，而對于軟木材，水分含量可高達130％。如果遇到潮濕和寒冷的天氣，水分含量會更容易上升。木材是松散的多孔結(jié)構(gòu)材料。細胞和細胞腔之間有毛孔。這些毛孔可以儲存水和自來水。當濕度高于木材的濕度時，它會吸收水分并增加水分含量。環(huán)境濕度如果低，它會釋放水分，水分含量下降。這是木材的吸濕和解吸特性。

干燥機

使用中常見故障及排除1.干燥不均勻。其原因一是干燥前原糧含水率相差太大，高水份糧與低水份糧應盡可能分開干燥。二是排糧機構(gòu)調(diào)整不當，應調(diào)整至各口排糧一致。三是原料含雜率太高，應加強原料清理。

2.濕風。原因是風道連接處變形，導致密封不嚴，應矯正連接處或加密封墊。

3.烘干糧末達到所要求的含水率。其原因一是風溫太低，應調(diào)整自控系統(tǒng)提高風溫，縮小冷風出口。二是干燥塔內(nèi)集雜多，廢氣排出不暢，應清除干燥塔內(nèi)雜物。

4.糧粒破碎。其原因一是干燥過度，應檢查水分，降低熱風溫度或加大排糧量。二是提升機調(diào)整不當；應調(diào)整提升機。

5.熱風溫度低。其原因一是熱風爐內(nèi)積灰塵太多，應停機清理。二是引風機轉(zhuǎn)速低，應調(diào)整傳動皮帶的松緊度。

吸附式干燥機

新一代吸附式干燥器，綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點，在常溫高蒸汽分壓下吸附（工作）；在較高溫度，低蒸汽分壓下解析（生），即吸附劑在吸附過程中吸附的水份，在再生過程依靠再生產(chǎn)（干燥空氣加熱）的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以徹底清除。

吸附 濕空氣從下管系經(jīng)A1閥進入A干燥罐體，自下向上吸附劑床，干燥后的空氣從上管系排出。

再生/吹冷 少量干燥空氣（約7%）通過上管系再生氣調(diào)節(jié)閥減壓后進入加熱器加熱，這部分熱空氣（稱為再生氣）進入B干燥罐。對B罐體內(nèi)的吸附劑解析再生，恢復吸附劑的干燥能力，再生氣通過下管系B2閥和音器排放到大氣中。

均壓 吸附劑再生結(jié)束后，B2閥關閉，B干燥罐逐漸升壓至在線工作壓力，準備切換。

切換 下管系B1閥打開，A1閥關閉，A2閥打開，A、B兩干燥罐完成切換，B罐進入吸附，A罐卸壓再生。工作順序、工作時間及加熱溫度由控制器自動控制完成。