雷蒙磨零件的鑄造缺陷問題是至關重要的，作為一個質(zhì)檢員嚴格檢驗零件是否有砂眼、氣孔、夾渣等鑄造每一項缺陷是必須萬無一失的。    

雷蒙磨零件的鑄造缺陷所導致的問題是非常嚴重的，這些缺陷造成的裂紋和斷裂直接關系到雷蒙磨主體的幾大核心部件，會造成雷蒙磨主體的損壞，以至于雷蒙磨主機必須大修，不但減少了磨機的使用壽命，并且給檢修工人也帶來了很大的工作量。    排除雷蒙磨零件鑄造缺陷的方法主要有：目測、清砂、超聲波探傷等。其次在磨粉作業(yè)中如果電壓不穩(wěn)定，就無法充分發(fā)揮出設備的功能，不僅會導致電機容易損壞，并且也會出現(xiàn)研磨不徹底的現(xiàn)象。

雷蒙磨主軸轉速的關鍵性是什么呢？

雷蒙磨設計轉速和實際使用轉速是有一定差異的，小型雷蒙磨的轉速在280-220轉/分鐘左右，中型雷蒙磨轉速在140-180轉/分鐘左右，大型雷蒙磨轉速在60-120轉/分鐘左右。    

雷蒙磨的轉速直接關系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標主要有三項：雷蒙磨中心軸轉速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。其中中心軸轉速直接關系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺雷蒙磨，可能會因為雷蒙磨的中心軸轉速而產(chǎn)量不同。有的客戶在使用雷蒙磨的過程中，自己加裝變頻器，進而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉速，研磨輕質(zhì)物料（或者細小物料）是可以將雷蒙磨的轉速降低，因為此時雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉速是為了節(jié)省電耗和機器的噪音。一般來說電壓低和負荷有很大的關系，電壓不穩(wěn)定，對電機有很大影響，可能會燒壞電機，嚴重還會出現(xiàn)火災，從而出現(xiàn)較大的損失損失。如果是重質(zhì)物料（或者塊狀硬質(zhì)物料）則需要提高雷蒙磨的中心軸轉速，進而提高離心力，增加研磨能力，提高雷蒙磨的產(chǎn)出率。

雷蒙磨的生產(chǎn)瓶頸主要在哪個環(huán)節(jié)呢？        

雷蒙磨研磨過程生產(chǎn)瓶頸主要是：鏟刀角度問題、磨輥總成密封問題、易損件耐磨程度問題。首先雷蒙磨鏟刀的角度起到至關重要的問題，有的雷蒙磨生產(chǎn)廠家容易忽視這個問題，雷蒙磨鏟刀揚料位置有的偏高、有的偏低，使得鏟刀鏟起的物料不能準確的送到研磨位置，這極大的影響了雷蒙磨的產(chǎn)量。其次磨輥總成的密封問題，這是直接關系到雷蒙磨使用廠家能否正常使用、正常生產(chǎn)的問題。二、物料中摻雜其它的雜質(zhì)，從而就會影響設備的產(chǎn)量，尤其是金屬物質(zhì)，對設備造成極大的損傷，所以在磨粉之前一定要排除多余的雜質(zhì)，才能提高設備的產(chǎn)量。如果雷蒙磨磨輥總成不能有效的實施密封，那么總成內(nèi)部很容易進粉，進粉之后雷蒙磨的總成就容易壞掉，并且經(jīng)常壞掉，這樣就會給正常生產(chǎn)帶來很嚴重的麻煩。就是易損件的耐磨程度，如果易損件(即磨輥和磨環(huán)）采用普通的碳鋼，那么它就會很快的磨損掉，這樣雷蒙磨生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本就會增加，維修率也會增加。

雷蒙磨堆焊時必須根據(jù)焊件的材質(zhì)，要求來選擇相應的焊條。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，堆焊是用電焊修復零件已磨損的部分，對于圓表面的堆捍。    

雷蒙磨其原理就是大塊狀物料經(jīng)破碎機破碎后，由提升機將物料提升至儲料斗，送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉子被風機氣流帶走，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入到旋風收集器上端，回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。并且是保持機器本身的清潔度，這樣才能使磨粉機處于一種良好的狀態(tài)。