氧化鎂的雙減碳化法

　為了提高氧化鎂的提取率，并降低產品能耗。提高產品質量，增加產品品種，雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件，減去了高能耗的生產過程。將凈化過的石灰乳液在特定條件下進行碳化反應，使80—90%的MgO被溶解，并生成含MgO20—30克∕升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經快速壓濾，在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在20—30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經煅燒得輕質氧化鎂產品。94g/cm3，熔點2852°C，沸點3600°C，溶于酸和銨鹽，難溶于水和乙醇。

　　該工藝特點

　　（1）氧化鎂的提取率了20—30%。

　?。?）減去了壓縮和熱解過程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。

氧化鎂電纜的局限

事物都具有兩面性，氧化鎂電纜也不例外，具有眾多優(yōu)點的同時，也存在著一些缺點，應該在選擇和施工時加以注意。

①　投資成本高

由于氧化鎂電纜外護套是由無縫銅管構成，整體含銅量遠多于普通電纜，同時氧化鎂電纜的施工工藝對設備要求高于普通電纜，造成氧化鎂電纜價格與普通電纜相比高出30%左右。

②　接頭處易受潮

絕緣層由礦物氧化鎂組成，極易與空氣中的水分發(fā)生化學反應，而生成能導電的氫氧化鎂。一:可控性,所謂的可控性就是指在礦石投入窯爐以后,可以通過煤的發(fā)熱量和燒結時間來調節(jié)燒jian含量的高低,由此控制氧化鎂的含量高低，不同的菱鎂制品所需要不同的含量的燒jian。在電纜頭施工中,電纜端頭剝開luo露導體時，電纜的絕緣電阻一般在10MΩ以上，但如在1小時內未完成電纜頭制作，絕緣電阻可下降到10MΩ以下，甚至會出現(xiàn)降到0.5MΩ以下的情況，如不注意劃破外層，且未及時發(fā)現(xiàn)并作密封防潮處理，絕緣值會很快下降并會逐步下降到0，這樣就會造成該電纜無法使用。

③　施工難度大

氧化鎂電纜硬度與一般電纜相比較高，重量約為一般電纜的2倍，敷設時不易達到平行整潔的觀感效果，且線路長、接頭多，查找故障點困難，因此施工難度較大，在進出配線箱處和橋架內彎曲成型困難。

高純氧化鎂的特點吧！

   1、高純氧化鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性。

   2、熱膨脹系數(shù)和導熱率高具有良好的光透過性。

   3、高純氧化鎂在陶瓷領域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。

   4、可廣泛用于高溫耐熱材料。

   5、高純氧化鎂陶瓷基板比氧化鋁導熱率高兩倍以上，電解質的損失僅為氧化鋁的1/10，亦可用于高純電熔鎂砂的原料，在化學上可作為“分析純”氧化鎂。

氧化鎂是鎂的氧化物,也是一種離子化合物,在常溫下是一種白色固體,那么在炎熱的夏季存儲的氧化鎂又有什么需要注意的呢,

首先氧化鎂在運輸過程中要確保容器不泄露,不倒塌不會發(fā)生任何損壞,防止氧化鎂泄露分散,其次在運輸過程中,不要讓氧化鎂跟氧化劑等混合保證,運輸氧化鎂時,要包包裝完整后再裝運,裝載要穩(wěn)妥,夏天氧化鎂制品的shao堿是需要嚴格控制的,千萬不要太高了,如果太高比較容易出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,夏天的時候,生產環(huán)境的溫度要控制在22-23度之間,冬天的時候,生產環(huán)境的溫度要控制在24-25度之間,在氧化鎂的活性化驗方法上,有quan面化驗跟活性含量化驗兩種,不管哪種化驗方法,都需要判定氧化鎂的質量優(yōu)劣.滴定快速法在含量化驗上的精度比較準確,并且時間比較短,取樣,化驗需要在三十分鐘之內完成.