帶壓開孔是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的在役管線維搶修技術(shù)，適用于成品油、化工介質(zhì)等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修,帶壓開孔使用的開孔機(jī)由鉆桿、開孔刀、差動進(jìn)給機(jī)構(gòu)、連接 盤 、機(jī)殼、護(hù)套和操縱手把等機(jī)件組成，在使用時(shí)和使用后要注意以下幾點(diǎn)

1、平時(shí)對開孔機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是保證帶壓開孔設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)的必須工作，一定要按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。

2、運(yùn)輸途中與裝卸車時(shí)防止碰撞和損壞機(jī)件。

3、野外使用時(shí)應(yīng)注意塵土泥沙不侵入機(jī)器內(nèi)部或外露的絲桿、螺母中，避免機(jī)件的磨損和研傷。

4、每次作業(yè)完后應(yīng)對帶壓開孔設(shè)備的外表、外露的傳動部分和密封貼合面清洗加油，避免防腐防銹。

帶壓管道開孔的操作程序：將閘閥開到大口徑。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀，中心鉆(鉆頭)頂?shù)街鞴艿罆r(shí)，手輪反轉(zhuǎn)半周(防止打刀)。啟動電機(jī)，順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)刀，手感鉆透管壁后切斷電源。切斷電源后，手動可以進(jìn)刀，說明已經(jīng)鉆透。 帶壓管道開孔順時(shí)針空轉(zhuǎn)手輪進(jìn)刀，當(dāng)桶刀頂?shù)焦鼙诤蠓崔D(zhuǎn)半周(防止打刀)。滲漏管理是通過修復(fù)或重建防水(排水)功能來減少或消除滲漏的不利影響的過程。再啟動電機(jī)，順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。切斷電源后，手動進(jìn)刀如果手輪轉(zhuǎn)不動，說明切削未完成，要反轉(zhuǎn)半周手輪，重新啟動電機(jī)，再繼續(xù)緩慢進(jìn)刀。當(dāng)電機(jī)切斷電源后，手輪可以轉(zhuǎn)動進(jìn)刀，說明開孔切削已完成。

封堵作業(yè) 　　

(1)連接臨時(shí)旁路管線，注意安裝前檢查管道內(nèi)的清潔度，并按規(guī)范對焊縫進(jìn)行檢測，對旁通管線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在臨時(shí)旁通線安裝完畢并檢查合格后，打開臨時(shí)旁通線上的夾板閥，使其投入運(yùn)行。

(2)開封堵孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機(jī)，開孔(DN300)完畢后立即關(guān)閉夾板閥，并安裝封堵器。

(3)待臨時(shí)旁通線使用正常后，開始實(shí)施封堵作業(yè)：兩臺封堵器同時(shí)作業(yè)。封堵頭下至工作位置后，打開壓力平衡孔上的壓力表閥，將兩臺封堵器中間管段內(nèi)的余氣放掉。然后安裝壓力表，觀察壓力變化，以確定封堵是否成功。首先帶壓堵漏膠對工業(yè)生產(chǎn)以及輸送等方面的效率影響不是很大，它可以保證在不停止工業(yè)生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行帶壓堵漏工作，或者是適當(dāng)?shù)脑诠I(yè)生產(chǎn)休憩之后，再進(jìn)行帶壓堵漏的工作。若1小時(shí)之內(nèi)壓力無變化，證明封堵成功，可進(jìn)行下一步操作。壓力升高，重新進(jìn)行封堵，至壓力無變化方可進(jìn)行下一步操作。

(4)拆除壓力表，打開兩處平衡孔上的壓力表閥，對兩臺封堵器中間的管段內(nèi)充氮?dú)猓獨(dú)庥梢粋?cè)平衡孔沖入，另一平衡孔連接一根管放空，以保證動火切管安全。

密閉開孔開孔前嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行試壓，如遇開孔時(shí)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施，找出漏油點(diǎn)并消除掉；如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應(yīng)立即啟用應(yīng)急方案。如果卡刀，應(yīng)立即扳動換向閥，停車分析原因后，重新啟動；如果刀具損壞，應(yīng)果斷提起刀盤，關(guān)閉夾板閥，換上備用刀具。管道開孔封堵作業(yè)后，應(yīng)確認(rèn)管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應(yīng)低于原管道防腐層等級。

管道封堵管道封堵時(shí)，要依照“先高壓再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來進(jìn)行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時(shí)，夾板閥上的放氣閥門關(guān)閉不嚴(yán)或未關(guān)，造成漏油或著火，此時(shí)立即啟動應(yīng)急方案。