影響測力傳感器穩(wěn)定性的因素

彈性元件的金屬材料

　　彈性元件的金屬材料對測力傳感器的綜合性能和長期穩(wěn)定性起關(guān)鍵作用。應(yīng)選擇強(qiáng)度極限和彈性極限高，彈性模量的時間、溫度穩(wěn)定性好，彈性滯后小，機(jī)械加工和熱處理產(chǎn)生的殘余應(yīng)力小的材料。

機(jī)械加工與熱處理工藝

　　彈性元件在機(jī)械加工過程中，由于表面變形的不均勻產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，切削用量越大，殘余應(yīng)力就越大，磨削加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力較大。因此應(yīng)制訂合理的加工工藝和規(guī)定適當(dāng)?shù)那邢饔昧俊椥栽跓崽幚磉^程中，由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因，在芯部和表層產(chǎn)生方向不同的殘余應(yīng)力，其芯部為拉應(yīng)力，表層為壓應(yīng)力。必須通過回火處理工藝，在其內(nèi)部產(chǎn)生方向相反的應(yīng)力，與殘余應(yīng)力相互抵消，減少殘余應(yīng)力的影響。

防護(hù)與密封

　　防護(hù)與密封是測力傳感器制造工藝流程中的要害工序，是測力傳感器耐受客觀環(huán)境和感應(yīng)環(huán)境影響而能穩(wěn)定可靠工作的根本保障。如果防護(hù)密封不良，粘貼在彈性元件上的電阻應(yīng)變計及應(yīng)變粘結(jié)劑膠層，都會吸收空氣中的水分而產(chǎn)生增塑，造成粘結(jié)強(qiáng)度和剛度下降，引起零點漂移和輸出無規(guī)律變化，直至測力傳感器失效。

　　因此有效的防護(hù)密封是測力傳感器長期穩(wěn)定工作的根本保證，否則將使各項工藝成果前功盡棄。

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測力傳感器的彈性元件、外殼、膜片及上壓頭、下壓墊的設(shè)計，都必須保證受載后在結(jié)構(gòu)上不產(chǎn)生性能波動，或性能波動很小，小體積測力傳感器加工廠家，下面東莞市卓揚測控技術(shù)有限公司給大家說說測力傳感器結(jié)構(gòu)設(shè)計。

在測力傳感器設(shè)計時，應(yīng)盡量作到應(yīng)變區(qū)受力單一，應(yīng)力均勻一致，貼片部位較好為平面，在結(jié)構(gòu)上保證具有一定的抗偏心載荷和側(cè)向載荷的能力，安裝力遠(yuǎn)離應(yīng)變區(qū)，測量時應(yīng)避免載荷支承點的位移，盡管測力傳感器屬于裝配制造產(chǎn)品，小體積測力傳感器，但為了保證具有較佳技術(shù)性能和長期穩(wěn)定性，盡可能將它設(shè)計成一個整體結(jié)構(gòu)。

測力傳感器電阻應(yīng)變計應(yīng)具有至佳性能，要求靈敏系數(shù)安穩(wěn)性好，熱輸出小，機(jī)械滯后和蠕變小，應(yīng)變量為1000×10-6時疲憊壽數(shù)可達(dá)108，電阻值偏差小，批次質(zhì)量均一性好等，應(yīng)變粘結(jié)劑應(yīng)具有粘結(jié)強(qiáng)度大，抗剪強(qiáng)度高，彈性模量較大且安穩(wěn);電絕緣性能好。

如果測力傳感器的彈性體設(shè)計不合理，無論彈性體的加工精度多高、粘貼的電阻應(yīng)變片的品質(zhì)多好，測力傳感器都以達(dá)到較高的測力性能。

　　因此，在測力傳感器的選擇過程中，彈性體的結(jié)構(gòu)型式至關(guān)重要。

　　彈性體的設(shè)計本屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計的范圍，但因測力性能的需要，其結(jié)構(gòu)上與普通的機(jī)械零件和構(gòu)件有所不同。

　　普通的機(jī)械零件和構(gòu)件只須滿足在足夠強(qiáng)大的安全系數(shù)的強(qiáng)度和剛度即可，對在受力條件或構(gòu)件上的應(yīng)力分布情況不必嚴(yán)格要求。

　　然而，對于彈性體來說，除了需要滿足機(jī)械強(qiáng)度和剛度要求以外，必須保證彈性體上粘貼電阻應(yīng)變片部位（以下簡稱“貼片部位”）的應(yīng)力（應(yīng)變）與彈性體承受的載荷（被測力）保持嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān)系；同時，為了提高測力傳感器測力的靈敏度，還應(yīng)使貼片部位達(dá)到較高的應(yīng)力（應(yīng)變）水平。